一、液壓頂升裝置倒裝法
現(xiàn)場實(shí)際施工情況:利用吊車、叉車、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板,在頂圈壁板組焊完成后,沿壁板內(nèi)部組裝漲圈,此漲圈有兩項(xiàng)功能:
(1)提升罐壁板的支撐平臺(tái)。
(2)通過漲圈之間附加千斤頂?shù)纳炜s及罐壁板上打斜支撐來控制儲(chǔ)罐的直徑及橢圓度。
液壓升降總成器沿圓周均勻布置,現(xiàn)場采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路,系統(tǒng)液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統(tǒng)輸油管線進(jìn)行打壓提升,每次提升高度為100mm,然后采用人工鎖住液壓頂升柱,而后將油退入系統(tǒng)回油管線,重復(fù)以上操作直至將罐壁提升到需要高度,然后關(guān)閉各控制閥門。所有控制程序采用人工半自動(dòng)化操作,罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進(jìn)行下一圈壁板組焊,重復(fù)上述操作,逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升,整個(gè)罐卞體施工采用地而施工,無需高空作業(yè),性高。
二、儲(chǔ)罐安裝過程的關(guān)鍵點(diǎn)
外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點(diǎn)包括:外罐液壓提升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時(shí)出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時(shí)大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對(duì)焊接、內(nèi)罐臨時(shí)大門的封閉等。
1、外罐液壓頂升設(shè)備的配置
液壓頂升設(shè)備中的液壓千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)提升的質(zhì)量選取,每個(gè)液壓千斤頂?shù)奶嵘σ话惆凑疹~定頂升質(zhì)量的80%計(jì)算。
每臺(tái)儲(chǔ)罐配備一套液壓頂升設(shè)備,包括數(shù)臺(tái)油站(既可連在一起由一個(gè)控制箱控制聯(lián)動(dòng),也可單獨(dú)操作),N臺(tái)液壓千斤頂,N個(gè)提升架,以及配套的高壓膠管、閥門、三通和工裝等。
2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對(duì)扣焊接,脹圈的外弧應(yīng)與罐壁的內(nèi)弧半徑一致。脹圈分段制作,通過32t千斤頂脹緊在罐壁板內(nèi)側(cè)下部,在犯t千斤頂處和每個(gè)提升支柱的兩側(cè)脹圈上,均需加設(shè)龍門板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)。
3、外罐臨時(shí)出入門的開設(shè)
外罐底圈壁板組裝后,用于臨時(shí)出入門的壁板暫不焊接,待出入門加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后,拆除用于臨時(shí)出入門的壁板,開設(shè)臨時(shí)出入門,用于內(nèi)罐材料及施工機(jī)具和人員的出入。出入門的設(shè)置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
4、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時(shí)大門的開設(shè)
內(nèi)罐第1圈壁板的安裝質(zhì)量是壁板整體安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和。每張壁板的定位要準(zhǔn)確,選定起始位置后,開始逐張起吊安裝壁板,使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位,使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正,每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內(nèi)側(cè)進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊,組對(duì)時(shí)用立縫卡具進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行組對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組對(duì)間隙,嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量,同時(shí)要考慮焊接變形的控制,采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧?/div>
在第1圈壁板安裝時(shí),臨時(shí)大門處要安裝臨時(shí)壁板(臨時(shí)壁板厚度≥16mm,寬度與正式壁板相同),四周用H型鋼(H型鋼型號(hào)一般要大于H300)分段焊接加固。
臨時(shí)大門處的臨時(shí)壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除,加固用的H型鋼不拆除。
5、內(nèi)罐大角縫的組對(duì)焊接
在第4圈壁板安裝、立縫組對(duì)合格后,將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開始焊接前,在圈壁板及邊緣板間安裝臨時(shí)斜支撐,防止焊接時(shí)邊緣板上翹變形。大角縫焊接應(yīng)從內(nèi)側(cè)開始,然后從外側(cè)清根,再進(jìn)行外側(cè)焊接。
6、內(nèi)罐臨時(shí)大門的封閉
罐壁板及罐內(nèi)的安裝工作全部結(jié)束后,封閉內(nèi)罐壁臨時(shí)大門,正式大門壁板焊接完成后,再拆除加固用的H型鋼。
大型雙鋼低溫儲(chǔ)罐的施工,外罐采用液壓頂升倒裝法、內(nèi)罐采用正裝法施工,減少了高空作業(yè),外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好,內(nèi)罐壁板焊接質(zhì)量優(yōu)良。該安裝工藝有利于現(xiàn)場管理,具有勞動(dòng)、施工成本低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),對(duì)今后的同類工程施工具有參考意義。