現(xiàn)場實際施工情況：利用吊車、叉車、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板，在頂圈壁板組焊完成后，沿壁板內(nèi)部組裝漲圈，此漲圈有兩項功能：

(1)提升罐壁板的支撐平臺。

(2)通過漲圈之間附加千斤頂?shù)纳炜s及罐壁板上打斜支撐來控制儲罐的直徑及橢圓度。

液壓升降總成器沿圓周均勻布置，現(xiàn)場采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路，系統(tǒng)液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統(tǒng)輸油管線進(jìn)行打壓提升，每次提升高度為100mm，然后采用人工鎖住液壓頂升柱，而后將油退入系統(tǒng)回油管線，重復(fù)以上操作直至將罐壁提升到需要高度，然后關(guān)閉各控制閥門。所有控制程序采用人工半自動化操作，罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進(jìn)行下一圈壁板組焊，重復(fù)上述操作，逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升，整個罐卞體施工采用地而施工，無需高空作業(yè)，性高。

<二>、液壓倒裝提升施工

1、提升設(shè)備的工作順序：

鋪設(shè)底板并組焊→組裝最上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統(tǒng)管道→液壓系統(tǒng)啟動供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側(cè)立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時調(diào)平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復(fù)步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與最下一帶板角縫。

2、提升前的檢查：

(1)嚴(yán)格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm，桿的不直度不超過2mm。

(2)液壓控制柜要檢查電源，電纜及接地是否，液壓操作閥要動作靈活，進(jìn)、回油接管正確。

(3)液壓系統(tǒng)進(jìn)行吹除干凈，打開針形閥進(jìn)行充油排氣，進(jìn)行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設(shè)備動作3~5次，系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象。

3、提升操作要點(diǎn)

(1)首先使上、下卡塊處于工作狀態(tài)，啟動油泵，調(diào)節(jié)油壓到標(biāo)定油壓，按下提升按鈕，千斤頂向上運(yùn)動，到鉤頭鉤緊脹圈時，停下來檢查各鉤頭，出力應(yīng)均勻。繼續(xù)提升，到千斤頂完成一個行程后按下回油按鈕，千斤頂退回，如此反復(fù)，至一帶板提升完畢。

(2)在提升中應(yīng)多次檢查，不得任意提高油壓，千斤頂進(jìn)出油的行程到位，千斤頂提升高度的同步性，槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。

罐體提升高度接近下帶板高度時，應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度和同步性，提升高度達(dá)到要求，千斤頂一個行程不得回油，待環(huán)縫點(diǎn)焊完畢，方可回油。

(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭，放下脹圈，準(zhǔn)備下帶板的提升。