一、儲罐建造施工評價
對施工單位而言，大型儲罐的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平，也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型儲罐的制作安裝，要求施工單位要組織，合理安排人員，工機具合理布置，下料、圍板、組對等焊接前期準備工作都要非常，才能后期安裝施工的質(zhì)量。
1、經(jīng)濟效益分析
(1)該技術(shù)的實施，使工程質(zhì)量有很大提高，工程一次交工合格，主要分部(項)優(yōu)良率達到以上；(2)該施工技術(shù)程序嚴謹，施工環(huán)節(jié)緊湊；(3)機械費和勞務(wù)費降低，成本節(jié)約明顯。
2、施工依據(jù)及質(zhì)量標準規(guī)范
(1)施工藍圖及設(shè)計技術(shù)文件，(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》；(3)《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
二、大型儲罐倒裝流程
1、液壓提升特點
采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結(jié)構(gòu)鋼架等)具有以下特點：(1)液壓提升平穩(wěn)、、。由于采用液壓統(tǒng)一控制，并且可以進行單個或局部(幾個)的調(diào)整，因而整個提升過程平穩(wěn)。松卡式千斤頂具有自鎖步進的結(jié)構(gòu)特點，決定了其自鎖性良好，不會因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過程。
(2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調(diào)節(jié)(微降)功能(升降頂可連續(xù)上升與下降)，提升高度或平移位置可以較的控制，因而罐體的焊接質(zhì)量有。
(3)液壓提升設(shè)備便于操作，施工現(xiàn)場文明，且符合環(huán)保要求，工效高。
(4)設(shè)備的適應(yīng)性強。該成套設(shè)備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(tǒng)(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統(tǒng)等)的數(shù)量就可適用于幾千立方米到幾萬立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結(jié)構(gòu))，可以在兩樓上各設(shè)一臺泵站，然后進行統(tǒng)一控制或分別控制，完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據(jù)實際工況，設(shè)置在合理位置。對于大型儲罐而言，液壓泵站一般可置于罐體內(nèi)，也可置于兩個罐體中間(當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時)進行控制，還可實現(xiàn)遙控操作，方便、。液壓泵站分手動、自控或多臺泵站連動控制，其具有施工適應(yīng)性強、技術(shù)性能價格比優(yōu)良的特點。
(5)工期短、成本低、經(jīng)濟效益好。由于成套設(shè)備的現(xiàn)代化程度高，提升，因而施工成本低，經(jīng)濟效益好。
總之，該項技術(shù)確實具有集中控制、操作簡便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點，可工程安裝質(zhì)量，同時可以節(jié)省勞動力、降低成本，經(jīng)濟效益顯著。
2、工藝原理
液壓頂升系統(tǒng)設(shè)備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺及脹圈等組成。
利用均勻分布在儲罐內(nèi)側(cè)帶有頂升臂的液壓缸，頂升與臂板下部臨時脹緊固定的脹圈，使安裝完的罐頂和圈壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度，組焊圈壁板，然后將脹圈松開，降至圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預(yù)定位置，如此反復(fù)至一圈壁板組焊完。
