一、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲(chǔ)罐尤其是拱頂儲(chǔ)罐很少采用正裝法,主要原因是罐體越來(lái)越高,高處作業(yè)困難,難以工程質(zhì)量,難以,而倒裝法大都集中在地面作業(yè),其罐體高度不受影響,不僅、工效高,而且節(jié)省了大型吊機(jī),腳手架費(fèi)用,同時(shí)場(chǎng)地占用少,作業(yè)空間大,倒裝法的程序是:罐底~罐壁圈~焊邊梁一網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈,脹圈的規(guī)格仍按相應(yīng)儲(chǔ)罐常規(guī)做法進(jìn)行,在罐壁內(nèi)分段,分別用千斤頂頂緊脹圈,并焊接盤板來(lái)脹圈向罐體的傳力,利用液壓頂升機(jī)構(gòu)提升脹圈,則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復(fù)工作,直到完成全部壁板施工,拆除液壓提升機(jī)構(gòu)和脹圈。
二、倒裝法施工優(yōu)點(diǎn)
1、施工作業(yè)主要在地面,避免高空作業(yè)
由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進(jìn)行,縱縫與環(huán)縫的組對(duì)、焊接也是在地面上進(jìn)行,這樣不但減少了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),還省下了腳手架的租賃,節(jié)約了成本。而正裝法的作業(yè)環(huán)境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加,高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)也在逐漸遞增,特別是在十幾米的高空中對(duì)壁板組對(duì)時(shí),在風(fēng)載荷的作用下,高空中的壁板不易固定,作業(yè)時(shí)難度大、風(fēng)險(xiǎn)高、效率低。
2、采用液壓頂升設(shè)備,提高了工作效率,減少了人力勞動(dòng)
液壓頂升設(shè)備及倒裝工藝是利用液壓傳動(dòng)原理與建筑滑模用提升設(shè)備相結(jié)合,是新的大型儲(chǔ)罐液壓提升設(shè)備,形成的一種新的儲(chǔ)罐倒裝工藝方法。液壓提升設(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置,通過(guò)頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物。
在施工時(shí),在壁板上焊接一圈脹圈,在脹圈上面焊接60塊筋板,筋板和液壓頂升柱通過(guò)鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制,提升機(jī)具有微降功能,可準(zhǔn)確地控制提升高度,調(diào)整焊縫間隙,提高焊了接質(zhì)量和焊接速度,節(jié)省了焊接材料;并且在提升時(shí)。
3、罐體焊接質(zhì)量好和
(1)無(wú)論是罐壁的縱縫還是環(huán)縫,焊接都是在地面上進(jìn)行,這就使得焊接人員操作方便,焊接速度加快,效率提高,受外界環(huán)境的影響減少;(2)便于對(duì)施工的質(zhì)量的控制,在檢查中,技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈,就可以發(fā)現(xiàn)焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷,及時(shí)讓施工單位處理,提高了施工質(zhì)量;(3)在壁板焊接時(shí),壁板上下邊都能固定,使得在焊接中減少了變形,罐體成型好。在正裝時(shí),壁板的上邊緣不能固定,當(dāng)焊機(jī)一掛上時(shí),就會(huì)受到焊機(jī)兩側(cè)的重力不相等及在壁板上滑動(dòng)時(shí),引起壁板的變形,所以,罐整體安裝成型后,正裝法施工的罐體外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上倒裝法施工的。第四,在罐內(nèi)壁打磨方面,由于罐內(nèi)安裝了焊機(jī)軌道,在打磨時(shí),采用了自動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行打磨,不但打磨的質(zhì)量好,并且節(jié)省了打磨工期,節(jié)約了人力、財(cái)力;還有,儲(chǔ)罐內(nèi)有浮頂,浮頂與罐壁的間隙是通過(guò)安裝分一次密封和二次密封來(lái)進(jìn)行密封的,罐體的成型不好,焊道的打磨不光滑,都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。