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儲(chǔ)罐安裝設(shè)備
倒裝液壓提升設(shè)備

儲(chǔ)罐安裝使用倒裝法及儲(chǔ)罐液壓頂升工作原理

發(fā)布時(shí)間:2023-07-14  發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械

 {一}、儲(chǔ)罐安裝使用倒裝法

(1)罐壁組裝前,點(diǎn)焊一周定位圈:即先在已經(jīng)焊完對(duì)接縫的底板邊板上劃出最上和最下一帶壁板的圓周線,并沿最上一節(jié)圓周線內(nèi)側(cè),每隔距離臨時(shí)點(diǎn)焊定位角鋼;(2)組對(duì)最上一帶壁板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其周長(zhǎng),并于立縫焊接。(3)搭建拱頂,罐頂板應(yīng)對(duì)稱地進(jìn)行組裝。為防止頂板下凹,凸度用弦長(zhǎng)等于1.5m的樣板進(jìn)行檢查,間隙應(yīng)不大于6mm。
利用桅桿、脹圈起吊進(jìn)行油罐的倒裝施工。起吊方法:(1)在貯罐底板上根據(jù)貯罐直徑大小以及每帶壁板的寬度決定立扒桿數(shù)量,在扒桿下端焊一而積為0.5㎡、厚10mm鋼板,起吊根據(jù)重量和起吊高度用手拉葫蘆,在起吊帶板時(shí),將扒桿頂部互相連接起來(lái),以增強(qiáng)各扒桿的整體穩(wěn)定性;(2)帶壁板以下各帶壁板的組裝均應(yīng)留出一道活口,當(dāng)外側(cè)的其它立縫全部焊完后,即在活口處用手拉葫蘆將壁板拉緊,使其緊貼于上節(jié)壁板再進(jìn)行起吊,并組對(duì)和焊接兩節(jié)壁板之間的環(huán)縫;(3)起吊時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施控制兩節(jié)壁板搭接的寬度偏差,防止吊冒;(4)活口兩側(cè)的環(huán)縫,應(yīng)留出大約1。暫不焊接,待活口切割和組焊后再焊。每圈壁板的活口應(yīng)互相對(duì)稱錯(cuò)開;(5)環(huán)縫應(yīng)先焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫,后焊外部連續(xù)焊縫。焊工應(yīng)均勻分布并沿同一方向施焊;(6)各節(jié)壁板起吊前和立縫焊接后,在其內(nèi)壁下端組裝一圈逼杠(臨時(shí)加強(qiáng)圈),并與罐壁緊貼。
油罐倒裝完后,焊接壁板與底板連接的內(nèi)外角焊縫,由4名焊工內(nèi)外各2名同時(shí)退焊施工,罐內(nèi)焊工先焊1m米長(zhǎng)后,外部焊工開始施焊,并一直保持此距離等速焊接,直到匯合焊完。
底板焊接,采用由外向內(nèi)的施焊方法,由4名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接。先焊邊緣板對(duì)接剩余焊縫,接著4名焊工進(jìn)行中幅板及伸縮縫的焊接。原固定底板的各鐵楔卡板焊到位時(shí)再拆除,3層板疊加處焊到時(shí)把鋼板撬起,先將下而覆蓋的焊縫焊好。
{二}、大型儲(chǔ)罐液壓頂升工作原理及主要結(jié)構(gòu)
大型儲(chǔ)罐的施工常采用倒裝法,倒裝主要采用兩種方法進(jìn)行,一是采用鏈條葫蘆提升倒裝法,此方法施工主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,提升時(shí)間長(zhǎng),綜合效率低。二是采用液壓頂升提升倒裝法施工,此方法施工勞動(dòng)強(qiáng)度小,提升時(shí)間短,45min可提升2m。
液壓頂升設(shè)備主要包括:液壓泵站系統(tǒng)、頂升立柱、脹圈3個(gè)核心部分。
液壓頂千斤頂為松卡式、上下卡頭分為兩體的穿心式雙作用液壓千斤頂。使用時(shí),提升桿插入千斤頂后,使上下卡頭處于工作狀態(tài)。當(dāng)油泵供油時(shí),壓力油從下油嘴進(jìn)入缸體內(nèi),由于上下卡頭自動(dòng)鎖緊提升桿,此時(shí)下卡頭松開,在油壓作用下,活塞上升將提升桿帶著負(fù)載向上舉起,當(dāng)活塞升滿一個(gè)行程后油泵停止供油,負(fù)載停止上升,完成提升過(guò)程。回油時(shí),壓力油從上油嘴進(jìn)入,此時(shí)下卡頭鎖緊提升桿靜止不動(dòng),在油壓作用下,活塞回程,液壓油從下油嘴排出。至此,完成一個(gè)提升過(guò)程。如此往復(fù)循環(huán),千斤頂將提升桿帶著重物不斷提升。當(dāng)完成一個(gè)階段的提升過(guò)程后,停止供油,將上下卡頭松開,然后將提升桿放下或拔出。如此反復(fù),直至全部工作結(jié)束。
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