其一、儲(chǔ)罐壁板的預(yù)制組對(duì)
壁板的預(yù)制也應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的鋼板規(guī)格尺寸做出排版圖,按排版圖下料。滾軋后的壁板應(yīng)放置在的弧型托架上(防止回彈變形),各壁板之間用木方墊好。對(duì)預(yù)制外的壁板要檢查所有相關(guān)的尺寸,合格后方可交給組裝。在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)就是在重新對(duì)壁板校正或者在壁板組裝時(shí),都要防止出現(xiàn)錘擊痕跡的發(fā)生。壁板的組裝。分為正裝法和倒裝法兩種,施工單位可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和使用的機(jī)具決定,但在施工方案中要詳細(xì)說(shuō)明施工的組裝辦法和質(zhì)量的措施,的措施。正裝法的底圈壁板和倒裝法的頂圈壁板均為罐壁組裝的基準(zhǔn),其組裝質(zhì)量直接影響其他壁板的組裝質(zhì)量。正裝法由于壁板越來(lái)越高,給施工帶來(lái)不便,也增加了高空作業(yè)的危險(xiǎn)性。倒裝法由于要在罐內(nèi)設(shè)置立樁(導(dǎo)鏈),在壁板上要設(shè)置背桿(圓弧型與罐內(nèi)徑一致),或采用氣頂法,這些方法也較繁雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。但它的的優(yōu)點(diǎn)是避免了高空作業(yè),降低了作業(yè)的危險(xiǎn)性,方便了焊接和探傷工作的進(jìn)行。無(wú)論采用哪種方法施工,監(jiān)理工程師首先要檢查壁板焊縫錯(cuò)邊量的大小和焊后的角變形及罐的直徑;用內(nèi)、外圓弧形樣板檢查圓度、局部凹凸變形:用直尺檢查板的垂直度,檢查焊縫的表面質(zhì)量不得存在裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、弧坑和未焊滿等,焊縫的表面熔渣應(yīng)干凈。環(huán)焊縫組對(duì)時(shí),施工時(shí)要求不允許強(qiáng)行組對(duì),嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量,決不允許用火焰加熱使壁板變形組對(duì)。
其二、大型儲(chǔ)罐倒裝流程
1、液壓提升特點(diǎn)
采用倒裝法液壓提升施工大型儲(chǔ)罐(儲(chǔ)油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結(jié)構(gòu)鋼架等)具有以下特點(diǎn):(1)液壓提升平穩(wěn)、、。由于采用液壓統(tǒng)一控制,并且可以進(jìn)行單個(gè)或局部(幾個(gè))的調(diào)整,因而整個(gè)提升過程平穩(wěn)。松卡式千斤頂具有自鎖步進(jìn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),決定了其自鎖性良好,不會(huì)因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜,液壓提升過程。
(2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調(diào)節(jié)(微降)功能(升降頂可連續(xù)上升與下降),提升高度或平移位置可以較的控制,因而罐體的焊接質(zhì)量有。
(3)液壓提升設(shè)備便于操作,施工現(xiàn)場(chǎng)文明,且符合環(huán)保要求,工效高。
(4)設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)。該成套設(shè)備只要增減液壓提升機(jī)和液壓管路系統(tǒng)(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統(tǒng)等)的數(shù)量就可適用于幾千立方米到幾萬(wàn)立方米的不同容積的大型儲(chǔ)罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對(duì)于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結(jié)構(gòu)),可以在兩樓上各設(shè)一臺(tái)泵站,然后進(jìn)行統(tǒng)一控制或分別控制,完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據(jù)實(shí)際工況,設(shè)置在合理位置。對(duì)于大型儲(chǔ)罐而言,液壓泵站一般可置于罐體內(nèi),也可置于兩個(gè)罐體中間(當(dāng)兩臺(tái)罐體安裝由一臺(tái)泵站控制時(shí))進(jìn)行控制,還可實(shí)現(xiàn)遙控操作,方便、。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺(tái)泵站連動(dòng)控制,其具有施工適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。
(5)工期短、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。由于成套設(shè)備的現(xiàn)代化程度高,提升,因而施工成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。
總之,該項(xiàng)技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn),可工程安裝質(zhì)量,同時(shí)可以節(jié)省勞動(dòng)力、降低成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2、工藝原理
液壓頂升系統(tǒng)設(shè)備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺(tái)及脹圈等組成。
利用均勻分布在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)帶有頂升臂的液壓缸,頂升與臂板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈,使安裝完的罐頂和圈壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度,組焊圈壁板,然后將脹圈松開,降至圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預(yù)定位置,如此反復(fù)至一圈壁板組焊完。