一、立式儲罐施工選擇技術(shù)原則
立式儲罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法,選擇原則如下:
1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒有推薦),其他各種方法沒有的優(yōu)勢,需要綜合分析確定施工方法,如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本,但其操控容易,功效高,適于任何罐體施工,長期來看成本平攤下來可能平均成本并不會(huì)比其他方法高;再如正裝法多用于大型儲罐施工,如果工程上儲罐容積雖不大但數(shù)量眾多,雖然搭設(shè)腳手架工程大,耗材多,但因腳手架可重復(fù)使用,腳手架問題就不會(huì)是主要問題,正裝法壁板可以在地面組對成圈,提升后主要焊接環(huán)縫,效率會(huì)比倒裝法高,在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法,所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲罐施工,但是非常成功地用于12000m³儲罐施工,實(shí)踐中也有過應(yīng)用在20000m³儲罐施工的案例。
3、場地條件受限,大型吊機(jī)難以進(jìn)場時(shí),只能采用倒裝法,尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
二、液壓倒裝提升施工
1、提升設(shè)備的工作順序:
鋪設(shè)底板并組焊→組裝最上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置,裝配液壓系統(tǒng)管道→液壓系統(tǒng)啟動(dòng)供油,并予緊→圍下一帶板,并焊接外側(cè)立縫→供油提升100mm左右,停升檢查→供油提升,并隨時(shí)調(diào)平→落下提升鉤頭和脹圈,并安裝在下一帶板→重復(fù)步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與最下一帶板角縫。
2、提升前的檢查:
(1)嚴(yán)格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好,提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm,桿的不直度不超過2mm。
(2)液壓控制柜要檢查電源,電纜及接地是否,液壓操作閥要?jiǎng)幼黛`活,進(jìn)、回油接管正確。
(3)液壓系統(tǒng)進(jìn)行吹除干凈,打開針形閥進(jìn)行充油排氣,進(jìn)行1.5倍工作壓力的試壓,液壓提升設(shè)備動(dòng)作3~5次,系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象。
3、提升操作要點(diǎn)
(1)首先使上、下卡塊處于工作狀態(tài),啟動(dòng)油泵,調(diào)節(jié)油壓到標(biāo)定油壓,按下提升按鈕,千斤頂向上運(yùn)動(dòng),到鉤頭鉤緊脹圈時(shí),停下來檢查各鉤頭,出力應(yīng)均勻。繼續(xù)提升,到千斤頂完成一個(gè)行程后按下回油按鈕,千斤頂退回,如此反復(fù),至一帶板提升完畢。
(2)在提升中應(yīng)多次檢查,不得任意提高油壓,千斤頂進(jìn)出油的行程到位,千斤頂提升高度的同步性,槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。
罐體提升高度接近下帶板高度時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度和同步性,提升高度達(dá)到要求,千斤頂一個(gè)行程不得回油,待環(huán)縫點(diǎn)焊完畢,方可回油。
(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭,放下脹圈,準(zhǔn)備下帶板的提升。