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液壓提升裝置
儲罐安裝設(shè)備
倒裝液壓提升設(shè)備

儲罐壁板組裝技術(shù)和萬立方米儲罐液壓提升安裝

發(fā)布時間:2022-03-12  發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械

   <一>、儲罐壁板組裝技術(shù)
  罐壁板組裝采用電動倒鏈倒裝法施工。主要原理是:將倒鏈拉力通過吊耳傳到脹圈,再通過脹圈與待提升罐壁的卡(承重塊)將罐體提升起來,進(jìn)行下圈壁板的組焊,然后將脹圈松開,降至已組焊壁的下部,再次脹緊、頂升,如此反復(fù),直到一節(jié)壁板。
  沿罐內(nèi)壁均勻分布設(shè)置液壓裝和電動倒鏈提升系統(tǒng),在每個柱子正上方的儲罐罐頂開預(yù)留孔,待罐頂提升一圈后再封閉。在頂圈罐壁底部組對脹圈,脹圈槽鋼型號按懸臂梁理論確定。
  進(jìn)行上數(shù)圈壁板的圍板和縱縫組焊,罐壁圍板設(shè)兩道活口,活口處用導(dǎo)鏈預(yù)緊。在焊完縱縫外口的上數(shù)圈壁板外側(cè)頂部,沿圓周每隔1.5m左右設(shè)置檔板,用于組對環(huán)縫。啟動電動提升系統(tǒng),使罐頂及頂圈壁板提升到位,逐漸將圈壁板活口收緊,調(diào)整環(huán)縫合格后組對點(diǎn)焊,封口完畢,進(jìn)行環(huán)縫焊接。
  按同樣方法圍上數(shù)第三圈壁板,焊接縱縫外口,外側(cè)頂部設(shè)置檔板,提升罐頂及上數(shù)一、二圈壁板,環(huán)縫組對焊接。如此反復(fù),直至一層壁板。層罐壁板組對焊接完畢后。把所有的H型鋼基礎(chǔ)全部撤走,罐內(nèi)所有的機(jī)具均從人孔倒出。如果罐內(nèi)的機(jī)具設(shè)備太大不能從人孔中倒出,層罐壁板需留一張板不安裝,待罐內(nèi)所有的機(jī)具設(shè)備倒出后,再安裝焊接一張板。,完成層罐壁板與底板的焊接工作。
  罐壁組對時,要嚴(yán)格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸,其具體工序流程為:準(zhǔn)備工作‘底圈壁板安裝位置放線~底圈壁板組裝調(diào)整、焊接~圈壁板組焊~大角縫組焊~三層以上各圈壁板組焊~罐壁上相應(yīng)構(gòu)件組裝。
  吊裝時,從進(jìn)出油開口處進(jìn)行鋪圍作業(yè),根據(jù)畫線確定的位置點(diǎn)焊臨時內(nèi)外檔板,以限制罐壁位置,板與板之間用龍門組合卡具連接固定。全部吊裝完成后,進(jìn)行分組調(diào)整壁板間隙及垂直度,罐壁橢圓度由基準(zhǔn)圓確定,垂直度由鉛錘測量、正反加減絲調(diào)整確定,考慮到焊接大角縫的收縮,調(diào)整垂直度應(yīng)以罐壁稍微向內(nèi)傾0~3mm為宜。
  相鄰壁板的水平度在下料時控制,整個圓周上的水平度可以通過調(diào)節(jié)邊緣板和基礎(chǔ)之間的距離獲得。板與板之間的對口間隙與錯邊量可以由組合龍門卡具調(diào)節(jié),立縫組對時為解決焊接變形引起的角變形超標(biāo)問題,采取預(yù)先向外凸出2~3mm的組對方法(如果先焊內(nèi)側(cè),則向內(nèi)凹2~3mm)。
  罐頂所有附件盡可能地在罐頂組焊后、罐壁提升前安裝焊接完,罐壁上的附件(包括盤梯支架)隨罐壁提升同步安裝焊接,以減少高空作業(yè)。盤梯整體預(yù)制,罐體組裝完后利用吊車安裝就位。
  <二>、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
  1.提升系統(tǒng)數(shù)量的選用
  液壓提升系統(tǒng)數(shù)量的選用原則:
  (1)液壓提升設(shè)備的提升總載荷大于提升載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量;
  (2)提升系統(tǒng)的間距不宜過大,罐壁受力均勻,避免壁板幾何尺寸變形過大,通常兩個相鄰的提升系統(tǒng)的間距以4m~5m為宜。
  在具體選用時,兩者間取大值。即:提升系統(tǒng)個數(shù)=提升總重/單臺提升系統(tǒng)額定載荷提升系統(tǒng)個數(shù)=罐體周長/(4m或5m)兩者取大值。
  2.提升系統(tǒng)的安裝
  提升滑動托架直接作用于背杠的底部,提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm,因此提升系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好。在安裝提升系統(tǒng)時,根據(jù)提升系統(tǒng)的數(shù)量沿罐壁等分,在等分點(diǎn)處把提升架焊在罐底板上,在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
  3.罐體的提升
  (1)壓緊提升系統(tǒng)上、下卡塊彈簧,使卡塊處于工作狀態(tài)。安裝好背杠,連接好油路管線,即完成提升準(zhǔn)備工作。
  (2)提升
  液壓站工作提供動力液壓油,自液壓千斤頂下油嘴進(jìn)入缸體,液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架,從而提升背杠,實(shí)現(xiàn)罐體提升;當(dāng)液壓千斤頂完成一個步進(jìn)行程(100mm),電磁閥換向,液壓油自液壓千斤頂上油嘴進(jìn)入液壓缸,液壓千斤頂回落復(fù)位,液壓千斤頂完成一個步進(jìn)循環(huán)過程,進(jìn)入下一頂升過程。如此往復(fù)循環(huán),直至罐體提升到位。
  提升到位后,如果需要對罐體個別部位進(jìn)行微量調(diào)整,可以通過開閉相應(yīng)部位提升系統(tǒng)的控制閥,調(diào)整部分提升系統(tǒng)的提升高度,實(shí)現(xiàn)罐體的微量調(diào)整。
  (3)復(fù)位
  當(dāng)罐體下圈組對焊接完成后,將上下卡頭的卡塊彈簧松開,卡塊不再作用于提升桿,提升桿及提升托架自動復(fù)位至初始狀態(tài)。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊,進(jìn)入下一提升狀態(tài)。如此反復(fù),直至罐體安裝工作全部結(jié)束。

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