<一>、大型儲(chǔ)罐的施工方法
正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細(xì)說明。
正裝法施工是大型儲(chǔ)罐常規(guī)采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工最下面一層罐壁(圈,罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對(duì)焊接后成為一個(gè)筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在圈上安裝圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至最頂層。
大型儲(chǔ)罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場應(yīng)用的,原理為:罐底施工完成后,施工最頂層壁板(第九圈),罐底上只對(duì)該層壁板做限位,不與之連接,同時(shí)罐內(nèi)均布液壓提升裝置,通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來,之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對(duì)焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至圈壁板組焊完成,再組對(duì)焊接罐壁與罐底間的大角焊縫。抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
在大型外浮頂儲(chǔ)罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺(tái),外側(cè)用壁掛移動(dòng)小車),腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺(tái),一側(cè)用壁掛小車)。
大型外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝,即先在浮頂架臺(tái)上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝最外圈浮艙。
<二>、大型儲(chǔ)罐液壓頂升裝置運(yùn)行工作
1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
對(duì)所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運(yùn)行階段,對(duì)各液壓管進(jìn)行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣,以運(yùn)行時(shí)壓力穩(wěn)定。放空時(shí),對(duì)排油應(yīng)有盛裝容器。
2.試運(yùn)行
試運(yùn)行是整個(gè)頂升裝置不帶負(fù)荷運(yùn)行,即不提升壁板狀態(tài)下的運(yùn)行。只有試運(yùn)行合格后,方可投入運(yùn)行。
?。?)啟動(dòng)電機(jī)。先合上泵站電源開關(guān),再按電鈴按鈕,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無異常噪聲,若方向不對(duì)或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕,予以糾正。
(2)系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動(dòng)電機(jī)(泵站)后,低壓運(yùn)行5~10min,然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉,調(diào)節(jié)溢流閥,當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時(shí),停止調(diào)節(jié),并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時(shí),將會(huì)自動(dòng)打開溢流閥卸荷。
3.提升運(yùn)行
?。?)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁超壓(超負(fù)荷)工作。運(yùn)行時(shí)應(yīng)安排專人操作液壓泵,專人監(jiān)視提升過程,專人指揮。一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行糾正。
?。?)當(dāng)壁板提升到位時(shí),應(yīng)關(guān)掉各閥門,切斷泵站電源。長時(shí)間不使用泵站,應(yīng)切斷電源。
?。?)放脹圈。放脹圈時(shí),應(yīng)在上、下卡頭松開狀態(tài)下,使用葫蘆下放。當(dāng)完成一帶壁板的提升后,停止供油,將上、下卡頭松開,然后將提升桿下放。人工方法放提升桿,先讓千斤頂處于提升狀態(tài),但不能在提升即比提升時(shí)調(diào)低油壓,這時(shí)松開下卡頭;當(dāng)千斤頂回程后,油壓在5~6MPa時(shí),再松開上卡頭,提升桿即可放下。
液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個(gè)儲(chǔ)罐倒裝施工的,采用此方法倒裝施工儲(chǔ)罐,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率。頂升裝置可多次使用,多次施工更經(jīng)濟(jì),因此對(duì)于儲(chǔ)罐施工,建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。