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【一】、儲罐施工質(zhì)量控制要點
儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個方面對這三個尺寸進行控制：
1、垂直度控制
(1)圈壁板組對時，嚴格控制單板垂直度和上口水平度，直到調(diào)整至規(guī)范允許的偏差范圍。
(2)立縫組對時控制單板垂直度，環(huán)縫組對時要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點，出現(xiàn)超差即行調(diào)整，避免增大累計偏差。
2、圈度及直徑控制
(1)基礎(chǔ)圓放線時要選擇時機，盡可能在日出前完成，以避免溫度對尺寸的影響。
(2)掌控脹圈預(yù)制質(zhì)量是施工質(zhì)量的，其預(yù)制弧度偏差嚴格控制在3mm之內(nèi)；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，均勻受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應(yīng)在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測量，避免因其他壁板組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進行測量，針對出現(xiàn)的問題制定預(yù)控措施并在下一圈壁板安裝時執(zhí)行。
3、棱角度控制(1)立縫組對時應(yīng)向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，把棱角度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應(yīng)對棱角進行測量，如出現(xiàn)較大變形，則應(yīng)根據(jù)變形情況對該部位采取防變形措施，避免造成無法調(diào)節(jié)的變形和棱角。
【二】、雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
雙鋼低溫儲罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以某項目的2臺80000耐雙鋼LNG儲罐為例，來探索安裝工藝。該雙鋼儲罐容積80000m³，總重2576990kg。主體由外罐和內(nèi)罐構(gòu)成，外罐內(nèi)徑60000mm，罐壁高度36500mm；內(nèi)罐內(nèi)徑58000mm，罐壁高度34320mm。另外還有承壓環(huán)、外罐拱頂、鋁吊頂、保冷系統(tǒng)和罐頂開孔接管等輔助結(jié)構(gòu)。該類儲罐罐體高、直徑大、質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料種類多，施工難度大、質(zhì)量要求高，因此儲罐的安裝工藝要充分考慮這些特點，的安裝工藝是儲罐順利建成的前提。
本項目采用液壓頂升倒裝法組裝外罐、正裝法組裝內(nèi)罐的施工工藝，先安裝外罐，后安裝內(nèi)罐。外罐液壓頂升倒裝是按照先施工罐底邊緣板和中幅板，然后組裝頂圈罐壁板、承壓環(huán)和拱頂(包括鋁吊頂)，再借助罐內(nèi)安裝的液壓千斤頂作為提升動力，自上而下施工其余壁板，從而完成外罐主體組裝的儲罐倒裝施工方法。外罐壁應(yīng)預(yù)留臨時大門，內(nèi)罐材料由此門運人罐內(nèi)，外罐安裝完成后正裝法組裝內(nèi)罐，在內(nèi)罐底邊緣板安裝完畢后，安裝第1圈壁板，第1圈壁板立縫焊接完畢后，在罐內(nèi)安裝內(nèi)掛臨時鋼平臺，在此作業(yè)面上進行第2圈壁板的安裝、組對和焊接。第1圈環(huán)縫焊接后，按照第1層作業(yè)面的要求在第2圈壁板上搭設(shè)第2層作業(yè)面，完成第3圈壁板的安裝、焊接。在第2圈環(huán)縫焊接完畢后，將第1層作業(yè)面的臨時鋼平臺拆除，在第3圈壁板上搭設(shè)下一層作業(yè)面，依此向上安裝各圈壁板。安裝罐底保冷結(jié)構(gòu)的同時，安裝內(nèi)罐底中幅板。
該項目內(nèi)罐體的罐底、罐壁材料為9%Ni鋼，內(nèi)罐底板下面鋪設(shè)泡沫玻璃磚保冷材料，對低溫鋼和泡沫玻璃磚保冷材料需要做好防雨措施。因該類儲罐施工周期長，一般難以避開雨季施工，由于罐體高、直徑大，防雨措施很難采取。安裝工藝應(yīng)選擇先安裝外罐、后安裝內(nèi)罐，內(nèi)罐在建成的外罐內(nèi)施工，既不需采取防雨措施；又避免了雨、雪、風等不利天氣因素對內(nèi)罐施工的影響。
1、外罐安裝
先正裝安裝最上圈罐壁板；之后安裝承壓環(huán)、外罐拱頂和鋁吊頂；再采用液壓頂升倒裝安裝其余各圈罐壁板，避免了罐頂施工所需的大量架設(shè)工作和高空作業(yè)，風險降低。
外罐安裝順序：施工準備→基礎(chǔ)驗收→外罐罐底板鋪設(shè)、組焊→外罐頂圈壁板組焊→外罐壁承壓環(huán)與頂圈壁板組焊→罐內(nèi)臨時支架安裝、分片安裝拱頂骨架→外罐頂板組焊及罐頂附件安裝→鋁吊頂組焊→液壓提升設(shè)備安裝→依次頂升安裝組焊剩余各圈壁板并同步安裝加強圈→外罐底圈壁板開設(shè)臨時大門→外罐罐底大角縫、收縮縫組焊→內(nèi)罐充水試驗完成后外罐臨時大門封閉→外罐氣密試驗。
2、內(nèi)罐安裝
內(nèi)罐采用正裝法安裝，該安裝工藝成熟，，施工，自動焊可以充分應(yīng)用，有利于提高焊接質(zhì)量。
內(nèi)罐安裝順序：罐底邊緣素混凝土鋪設(shè)*罐底邊緣保冷施工。罐底邊緣混凝土環(huán)梁施工*內(nèi)罐底邊緣板鋪設(shè)、組焊一內(nèi)罐第1圈壁板安裝組焊。內(nèi)罐第2圈壁板安裝組焊*內(nèi)罐壁板臨時大門開設(shè)一內(nèi)罐其余壁板安裝組焊并同步安裝加強圈一罐底中心部分素混凝土鋪設(shè)、罐底中心部分保冷安裝、罐底中心部分干砂鋪設(shè)一罐底中幅板安裝組焊。罐內(nèi)管線及附件安裝。內(nèi)罐臨時大門封閉。內(nèi)罐充水試驗。
3、安裝過程的關(guān)鍵點
外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點包括：外罐液壓頂升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時大門的封閉等。
