儲罐倒裝結(jié)構(gòu)與倒裝施工提升步驟

 　　一、儲罐倒裝結(jié)構(gòu)
　　液壓提升倒裝法是采用以液壓千斤頂為主體，配以不同型號的液壓泵站和液壓管路系統(tǒng)配件等組成的大型儲罐液壓提升成套設(shè)備進(jìn)行儲罐施工的方法。例如，新疆石油工程建設(shè)公司的10萬m³大型浮頂儲油罐的倒裝法施工采用了60個液壓裝置均布于儲罐內(nèi)壁圓周方向。施工時，先安裝頂層壁板，用液壓提升設(shè)備提升后，從上至下逐層安裝下層壁板，安裝底層壁板。提升過程中，提升裝置將承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大風(fēng)時，巨大的風(fēng)壓也將作用在罐壁上進(jìn)而將力傳遞到提升裝置上，從而由于罐壁重力和風(fēng)壓的雙重作用而造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)、變形、失效甚至破壞，對施工和工程進(jìn)度造成影響，甚至可能導(dǎo)致重大的事故。目前防范的措施主要是加抗風(fēng)圈等設(shè)施和避開大風(fēng)天氣進(jìn)行施工。
　　二、倒裝施工提升步驟
　　(1)倒裝法施工前，首先鋪設(shè)500mm高的工作環(huán)形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板)，在工作平臺上圍板，所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進(jìn)出。
　　同時在環(huán)形平臺上點焊限位擋板，便于圍板。
　　(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車的配合下，按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點焊縱縫，對口間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下，每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應(yīng)滿足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè)，內(nèi)側(cè)清根后施焊?？v縫全部焊完后，應(yīng)拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
　　(3)如果帶拱頂?shù)膬蓿紤]到因素，層壁板完成后，即安裝罐頂，罐頂完成后，在罐頂開孔，以便放入提升架。
　　層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝層壁板。方法同層壁板，在層壁板圍板后，在罐內(nèi)組對和安裝脹圈及弧板，調(diào)整好提升設(shè)備后提升。
　　(4)提升時按控制柜的上升鈕，液壓提升設(shè)備完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復(fù)位.次提升同步操作，在提升高度相差較大時，通過針形閥關(guān)閉其它千斤頂，單獨提升較低部位的千斤頂，使其到達(dá)相應(yīng)的高度時停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm，利用限位擋板，使上下層壁板對接。當(dāng)間隙不合適時，可利用閥門控制提升機調(diào)整環(huán)縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求.層壁板安裝組對后，進(jìn)行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接，按設(shè)計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至一層壁板的安裝提升結(jié)束。一層壁板圍板時，拆除下部工作環(huán)形平臺，留一道800~1000mm的門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時，可不用專門預(yù)留門)，該塊壁板暫不安裝，待儲罐焊接都完成后，再安裝該塊壁板。