儲(chǔ)罐主要施工工藝及大型儲(chǔ)罐倒裝流程

 
　　一、儲(chǔ)罐主要施工工藝
　　隨著我國(guó)石油工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)儲(chǔ)罐的需求量不斷增加。
　　特別是在近期，開(kāi)始大力發(fā)展戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備庫(kù)的建設(shè)，大型儲(chǔ)罐在能源戰(zhàn)略中占有著越來(lái)越重要的地位。
　　儲(chǔ)罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動(dòng)葫蘆法和液壓頂升法。液壓頂升法是目前較理想的一種儲(chǔ)罐制造安裝新方法，對(duì)1000m³以上儲(chǔ)罐的制造安裝施工都適用，特別是對(duì)10000m³以上的拱頂罐、內(nèi)浮頂罐及浮頂罐的制造安裝具有其他施工方法的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的發(fā)展前景，值得推廣應(yīng)用。
　　二、大型儲(chǔ)罐倒裝流程
　　1、液壓提升特點(diǎn)
　　采用倒裝法液壓提升施工大型儲(chǔ)罐(儲(chǔ)油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結(jié)構(gòu)鋼架等)具有以下特點(diǎn)：(1)液壓提升平穩(wěn)、、。由于采用液壓統(tǒng)一控制，并且可以進(jìn)行單個(gè)或局部(幾個(gè))的調(diào)整，因而整個(gè)提升過(guò)程平穩(wěn)。松卡式千斤頂具有自鎖步進(jìn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了其自鎖性良好，不會(huì)因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過(guò)程。
　　(2)施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調(diào)節(jié)(微降)功能(升降頂可連續(xù)上升與下降)，提升高度或平移位置可以較準(zhǔn)確的控制，因而罐體的焊接質(zhì)量有。
　　(3)液壓提升設(shè)備便于操作，施工現(xiàn)場(chǎng)文明，且符合環(huán)保要求，工效高。
　　(4)設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)。該成套設(shè)備只要增減液壓提升機(jī)和液壓管路系統(tǒng)(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統(tǒng)等)的數(shù)量就可適用于幾千立方米到幾萬(wàn)立方米的不同容積的大型儲(chǔ)罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對(duì)于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結(jié)構(gòu))，可以在兩樓上各設(shè)一臺(tái)泵站，然后進(jìn)行統(tǒng)一控制或分別控制，完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據(jù)實(shí)際工況，設(shè)置在合理位置。對(duì)于大型儲(chǔ)罐而言，液壓泵站一般可置于罐體內(nèi)，也可置于兩個(gè)罐體中間(當(dāng)兩臺(tái)罐體安裝由一臺(tái)泵站控制時(shí))進(jìn)行控制，還可實(shí)現(xiàn)遙控操作，加方便、。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺(tái)泵站連動(dòng)控制，其具有施工適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)性能價(jià)格比優(yōu)良的特點(diǎn)。
　　(5)工期短、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。由于成套設(shè)備的現(xiàn)代化程度高，提升，因而施工成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
　　總之，該項(xiàng)技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、(不下墜)、準(zhǔn)確控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn)，可工程安裝質(zhì)量，同時(shí)可以節(jié)省勞動(dòng)力、降低成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
　　2、工藝原理
　　液壓頂升系統(tǒng)設(shè)備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺(tái)及脹圈等組成。
　　利用均勻分布在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)帶有頂升臂的液壓缸，頂升與臂板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使安裝完的罐頂和一圈壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度，組焊二圈壁板，然后將脹圈松開(kāi)，降至二圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預(yù)定位置，如此反復(fù)至然后一圈壁板組焊完。