(一)、液壓提升架的平面布置
(1)提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面(如果儲罐直徑太大,可在條件允許的情況下,將之放在罐內(nèi)),由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩(wěn)定性影響整個罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,用兩根斜支撐桿加固,并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)帶拱頂?shù)膬?,提升架的就位可以在層壁板和拱頂完成后進行。
(3)液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),行全過程試驗2^-3次(不加壓),然后再進行額定油壓試驗,觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?,F(xiàn)象,同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗,檢查液壓頂?shù)耐鶑瓦\動、提升桿的步進動作及上下卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。
(二)、儲罐施工工藝對比
倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進行分析比較。
1、施工工效
水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進行,施工順序交叉少,高空作業(yè)量大,由于要進水,罐壁板的施工逐層進行,施工工效低;外腳手架法施工面較大,很多工序可同步進行,施工工效相對水浮法有所提高;倒裝法施工人員在地面作業(yè),少量工作在低空進行,材料工具傳遞方便,人員移動,吊裝,管理方便,便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導,工效高。
2、質(zhì)量控制
水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多,不利于技術(shù)指導和質(zhì)量檢查,罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作,質(zhì)量也更利于控制和檢查,倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
3、性
水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大,性差,外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工,在空間有交叉,危險性增加;倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
4、工期
水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板,施工順序交叉少,施工工期長,外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進行,工期短。由于倒裝法施工的工效較高,工期相對更短一些。
5、成本
水浮法施工的工裝用量相對小,但是由于供水情況對工程影響很大,工期周期長,施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費用,工程成本會有所增加,就整個工程成本相比而言,外腳手架法的施工成本較高;“倒裝法”的施工,液壓頂升設(shè)備投入較大,但由于施工周期短,工效高,作業(yè),成本反而是的。與正裝法施工相比較,倒裝法有著的優(yōu)勢:作業(yè)面低,性好,人員操作方便,工裝機具用量少,施工質(zhì)量好,,工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲罐的必然趨勢。
通過對大型儲罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析,大型儲罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢,大型儲罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國的大型儲罐施工建設(shè),降低成本。