近幾年來,我國工業(yè)建設(shè)發(fā)展,在建筑、市政、電力等行業(yè)中經(jīng)常遇到型笨重件的整體運(yùn)輸、安裝問題,由于現(xiàn)有的常規(guī)起重設(shè)備已經(jīng)無法或是很難滿足單件重量達(dá)數(shù)百噸甚千噸、結(jié)構(gòu)尺寸、提升高度過高的整體吊裝任務(wù),一種新型的吊裝設(shè)備———鋼索式液壓提升裝置被越來越廣泛采用,并且已取得成功。
提升裝置概況
裝置構(gòu)成
鋼索式液壓提升設(shè)備主要由液壓千斤頂、上下承載機(jī)構(gòu)(裝于液壓千斤頂上)、承載鋼索、液壓泵站和電氣控制中心組成。
裝置原理
鋼索式液壓頂升裝置是一種新型、的起重設(shè)備,其結(jié)構(gòu)以及起重原理與常規(guī)起重設(shè)備不同。每次吊裝前,應(yīng)根據(jù)吊裝工藝要求,在每個(gè)吊點(diǎn)提升要求高度上的承載架上相應(yīng)布置液壓千斤頂,再往與液壓千斤頂活塞上端相連接的上承載機(jī)構(gòu)和與千斤頂本體下端相連接的下承載機(jī)構(gòu)之間穿越承載鋼索,承載鋼索通過錨頭件與被吊重物連接。
在實(shí)際吊裝時(shí),液壓泵站單元為動(dòng)力源,其電氣控制單元發(fā)布的信號后,向液壓千斤頂單元提供高壓液壓油,推動(dòng)中心穿有承載鋼索的液壓千斤頂活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使鋼索在與活塞桿上端固接的上承載機(jī)構(gòu)和與千斤頂缸體下部相連的下承載機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行交替轉(zhuǎn)換卡緊,通過承載鋼索進(jìn)行載荷交替;從而通過承載鋼索的升降帶動(dòng)被吊物的上升或下降。
裝置性能特點(diǎn)
(1)該裝置與同噸位的大型起重設(shè)備相比具有體積小、重量輕、施工占用場地小等特點(diǎn)。特別是在空間狹窄、常規(guī)大型起重機(jī)械無法進(jìn)入的施工場合, 具的優(yōu)越性。適用于笨重件的整體吊裝就位。
(2)本裝置的承力件為鋼索,不受長度限制,特別適用于進(jìn)行數(shù)百米提升高度的吊裝。
(3)與卷揚(yáng)機(jī)—滑輪組設(shè)備相比,該裝置承載機(jī)構(gòu)為并聯(lián)形式, 。
(4)工藝簡單,安裝、拆卸方便,施工工期短,經(jīng)濟(jì)效益高。
(5)用本裝置進(jìn)行倒裝施工,可降低施工作業(yè)高度。了設(shè)備的安裝質(zhì)量,可減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(6)可在各種工作情況下,實(shí)現(xiàn)帶載升、降與停留,并能隨時(shí)轉(zhuǎn)換。
(7)吊裝作業(yè)中負(fù)載升降平穩(wěn),沖擊力及震動(dòng)。
(8)液壓千斤頂具有多組同步和單組調(diào)整功能,可以任意組合單元。
(9)液壓頂升設(shè)備自動(dòng)化程度高,根據(jù)實(shí)際需要可選擇手動(dòng)操作和自動(dòng)運(yùn)行,且各種操作相互轉(zhuǎn)換靈活。
(10)電氣控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)作業(yè)工況均有顯示,清晰直觀,以利于工作人員正確操作和指揮。設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止運(yùn)行的保護(hù),以便及時(shí)檢查處理。如遇突然停電、天氣異變等需中途停工和收工過夜等情況時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)閉鎖, 。
應(yīng)用
(1)電力建設(shè)行業(yè) 火力發(fā)電廠大型發(fā)電機(jī)定子、鍋爐汽包、高中壓合缸、鍋爐大板梁、煙道尾部組合件、煙囪鋼內(nèi)筒(包括鋼平臺)等的吊裝;主變壓器的卸車及就位;原子能發(fā)電站核反應(yīng)堆壓力殼的吊裝等;輸電線路跨江高塔塔頭的整體起吊、大型鐵塔的倒裝組立。
(2)水利建設(shè)行業(yè) 大壩水閘的整體提升安裝等。
(3)建筑市政行業(yè) 電視塔、飛機(jī)場停機(jī)庫等大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、大型橋架結(jié)構(gòu)整體吊裝或水平拖運(yùn)、斜向張緊等。
(4)冶金化工行業(yè) 化工大型罐體、大型組合件等的整體提升安裝或水平拖運(yùn),也可作為設(shè)備安裝時(shí)的斜拉張緊使用。
(5)其他行業(yè) 如鐵路運(yùn)輸、港口船載裝卸等。