[一]、倒裝法罐壁施工要點(diǎn)
(1)罐頂蒙皮焊接完成后,用16T履帶吊進(jìn)行圈板、縱縫組對(duì)焊接,每圈壁板留兩道活口不焊,在每個(gè)活口的上下各設(shè)一只5T倒鏈,用于在提升過(guò)程中逐步收緊壁板。
(2)每次提升前,要對(duì)提升裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查,檢查合格后方可開(kāi)始提升。
(3)在提升過(guò)程中指揮人員要統(tǒng)一信號(hào),盡量做到同步提,同步停,每次提升的高度要一致。指揮人員隨時(shí)觀察罐體起升高度是否一致,時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使起升平衡。
(4)提升至一半高度時(shí),停止提升,提升人員稍作休息,并在上圈壁板內(nèi)側(cè)下邊點(diǎn)焊環(huán)縫組對(duì)擋塊。
(5)提升到位后,收緊活口倒鏈,在罐內(nèi)分六組人員,同時(shí)從活口之間的中心向活口方向,采取在本圈壁板內(nèi)側(cè)上邊點(diǎn)焊擋塊的方法進(jìn)行環(huán)縫組對(duì)并對(duì)局部對(duì)口間隙不宜處進(jìn)行修理,同時(shí)對(duì)組對(duì)完成的地方攀行點(diǎn)焊。
(6)當(dāng)環(huán)縫外側(cè)焊縫焊接完成2/3后,將漲圈和倒鏈重新回位,為組裝下一圈壁板和下一次提升做準(zhǔn)備工作。
(7)底圈壁板安裝時(shí),留一塊壁板不焊,將其作為罐內(nèi)加熱器、內(nèi)浮頂、調(diào)和器安裝時(shí)的進(jìn)出口,待其安裝完成后再組焊該塊壁板。
[二]、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
1、施工機(jī)械配備
液壓提升成套設(shè)備包括:液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具,依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作,其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段,各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊,這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上,其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。
3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺(tái))置于罐體外面,由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固,時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩),使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),行全過(guò)程試驗(yàn)2~3次(不加壓),然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn),觀察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異?,F(xiàn)象,同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進(jìn)行了。