大型儲罐的施工方法與儲罐槽體現(xiàn)場焊接安裝

 
　　一、大型儲罐的施工方法
　　正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工，顧名思義，正裝法是由下到上，如同蓋房子，而倒裝法正相反，是由上到下，下面作詳細說明。
　　正裝法施工是大型儲罐常規(guī)采用的施工方法，原理為：罐底施工完成后，施工最下面一層罐壁(圈，罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈)，先整圈罐壁組對焊接后成為一個筒體，然后與罐底板組焊大角焊縫，之后在圈上安裝圈壁板，如同砌磚墻，逐層向上施工，直至最頂層。
　　大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場應用的，原理為：罐底施工完成后，施工最頂層壁板(第九圈)，罐底上只對該層壁板做限位，不與之連接，同時罐內(nèi)均布液壓提升裝置，通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來，之后組裝第八圈壁板，焊接第八圈壁板的立縫，再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理，提升八、九圈壁板，再安裝第七圈壁板，組對焊接立環(huán)縫，如此循環(huán)，直至圈壁板組焊完成，再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫?？癸L圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
　　在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝，正裝法施工工藝又分為：水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側用浮頂作平臺，外側用壁掛移動小車)，腳手架正裝法施工工藝(一側用腳手架做平臺，一側用壁掛小車)。
　　大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程：罐底焊接完成后，然后進行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時安裝，即先在浮頂架臺上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件，等罐壁板施工完畢，拆除液壓缸、脹圈后，再安裝最外圈浮艙。
　　二、儲罐槽體的現(xiàn)場焊接安裝
　　1、液壓提升設備：
　　槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置，先確定液壓提升設備數(shù)量。
　　2、提升系統(tǒng)平面布置：
　　提升支架應均勻布置在槽壁內(nèi)側，盡量靠近壁板，以減少支架的彎矩?？刂婆_置于槽中心，由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩(wěn)定性影響整個槽體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐，使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個支架有足夠的剛度，又使所有支架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。使用時逐個進行空載試驗，檢查抽缸往復動作，提升桿步進，上、下卡頭是否，提升桿與滑板的運動，以及控制臺和抽管是否正常工作。
　　3、脹圈制作：
　　脹圈是倒裝法的措施，依罐壁內(nèi)徑分段制作，各段用螺栓連接成幾大段，大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段，用6個千斤頂。脹圈截面取方形，依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上，其部位在提升架的位置。施工到一塊壁板封閉前，要將內(nèi)浮頂是成套的裝配件放到儲罐內(nèi)。
　　4、槽體組裝：
　　(1)槽體安裝前應對基礎進行復查，合格后方可安裝。
　　(2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。
　　(3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后，用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀，要注意板厚的減薄量不能過大。
　　(4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執(zhí)行。
　　(5)除底圈壁板外，其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
　　(6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。
　　(7)壁板組裝時要/內(nèi)表面齊平，錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執(zhí)行。