{一}、立式儲(chǔ)罐施工選擇技術(shù)原則
立式儲(chǔ)罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法,選擇原則如下:
1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒有推薦),需要綜合分析確定施工方法,如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本,但其操控容易,功效高,適于任何罐體施工,長(zhǎng)期來看成本平攤下來可能平均成本并不會(huì)比其他方法高;再如正裝法多用于大型儲(chǔ)罐施工,如果工程上儲(chǔ)罐容積雖不大但數(shù)量眾多,雖然搭設(shè)腳手架工程大,耗材多,但因腳手架可重復(fù)使用,腳手架問題就不會(huì)是主要問題,正裝法壁板可以在地面組對(duì)成圈,提升后主要焊接環(huán)縫,效率會(huì)比倒裝法高,在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法,所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲(chǔ)罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲(chǔ)罐施工,但是非常成功地用于12000m³儲(chǔ)罐施工,實(shí)踐中也有過應(yīng)用在20000m³儲(chǔ)罐施工的案例。
3、場(chǎng)地條件受限,大型吊機(jī)難以進(jìn)場(chǎng)時(shí),只能采用倒裝法,尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
{二}、儲(chǔ)罐液壓提升系統(tǒng)的工作原理
我國(guó)石油化工行業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備多為立式圓筒形鋼制石油儲(chǔ)罐,一萬立方米以下圓筒形鋼制儲(chǔ)罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆提升。隨著科技的不斷進(jìn)步,液壓提升系統(tǒng)已經(jīng)逐漸應(yīng)用到倒裝罐的安裝過程中,并呈現(xiàn)出良好的使用性能和經(jīng)濟(jì)效益。
1、液壓提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
液壓提升系統(tǒng)由液壓站、油路管線、提升系統(tǒng)三部分組成。
(1)液壓站
液壓站主要有電動(dòng)機(jī)、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過液壓泵提供動(dòng)力液壓油,通過電磁控制閥的調(diào)控來實(shí)現(xiàn)提升系統(tǒng)的升降。液壓站體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,并且性強(qiáng),維護(hù)、維修方便。
(2)油路管線
油路管線采用的是多段高壓軟管,在使用時(shí)根據(jù)提升系統(tǒng)的多少增減、組合,管線連接簡(jiǎn)單、靈活,使用維護(hù)方便。
(3)提升系統(tǒng)
液壓提升設(shè)備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成,系統(tǒng)總高為2800mm。
提升架主體由兩根槽鋼構(gòu)成;千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂,單臺(tái)千斤頂額定載荷160kN,步進(jìn)行程為100mm;上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,幾何尺寸小,重量輕,。
2、工作原理
(1)液壓站由液壓泵提供動(dòng)力液壓油,經(jīng)油路管線進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴,液壓千斤頂頂升帶動(dòng)提升桿、滑動(dòng)托架頂升背杠,罐體提升;
(2)液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程(100mm)后,電磁閥換向,液壓油經(jīng)管路系統(tǒng)進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴,液壓千斤頂反向動(dòng)作;
(3)液壓千斤頂復(fù)位后,電磁換向閥換向,重復(fù)以上過程,如此反復(fù)循環(huán)直至完成整個(gè)提升過程。