液壓頂升裝置倒裝法與液壓倒裝施工成果驗(yàn)收

 
　　(一)、液壓頂升裝置倒裝法
　　現(xiàn)場實(shí)際施工情況：利用吊車、叉車、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板，在頂圈壁板組焊完成后，沿壁板內(nèi)部組裝漲圈，此漲圈有兩項(xiàng)功能：
　　(1)提升罐壁板的支撐平臺。
　　(2)通過漲圈之間附加千斤頂?shù)纳炜s及罐壁板上打斜支撐來控制儲罐的直徑及橢圓度。
　　液壓升降總成器沿圓周均勻布置，現(xiàn)場采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路，系統(tǒng)液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統(tǒng)輸油管線進(jìn)行打壓提升，每次提升高度為100mm，然后采用人工鎖住液壓頂升柱，而后將油退入系統(tǒng)回油管線，重復(fù)以上操作直至將罐壁提升到需要高度，然后關(guān)閉各控制閥門。所有控制程序采用人工半自動化操作，罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進(jìn)行下一圈壁板組焊，重復(fù)上述操作，逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升，整個罐卞體施工采用地而施工，無需高空作業(yè)，性高。
　　(二)、大型儲罐液壓倒裝施工項(xiàng)目管理成果驗(yàn)收
　　(1)大槽使用液壓提升設(shè)備倒裝技術(shù)，避免了槽體內(nèi)外搭設(shè)腳手架工程，節(jié)約了腳手架搭設(shè)人工及租賃費(fèi)用。
　　(2)壁板組對的臺班數(shù)量使用比正裝法減少。
　　(3)壁板組對與焊接始終在2m高度以下作業(yè)，提高了施工。
　　(4)優(yōu)化了施工工藝，減少了腳手架搭設(shè)工序，縮短了施工時(shí)間，提高了施工效率。
　　(5)節(jié)約了施工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
　　整個項(xiàng)目過程由四個基本環(huán)節(jié)構(gòu)成：即項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建，項(xiàng)目的計(jì)劃，項(xiàng)目的執(zhí)行以及項(xiàng)目的較終驗(yàn)收。在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建過程中，為了地進(jìn)行項(xiàng)目活動，采用了項(xiàng)目式的組織架構(gòu)模式來構(gòu)建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。計(jì)劃階段，通過相關(guān)的技術(shù)工具的分析，同時(shí)基于SMART原則，清晰地定義了本次項(xiàng)目的目標(biāo)值，然后將工作細(xì)分，責(zé)任分配到位，這樣做的好處及優(yōu)點(diǎn)顯而易見，即能使項(xiàng)目相關(guān)成員對整個項(xiàng)目的安排了如指掌，避免盲目作業(yè)。執(zhí)行階段主要是具體的一個分析問題和解決問題的過程。運(yùn)用各類項(xiàng)目管理的工具，團(tuán)隊(duì)成員的精誠合作是項(xiàng)目目標(biāo)得以在規(guī)定日期前達(dá)成的。到了驗(yàn)收階段，主要是對項(xiàng)目的成果進(jìn)行驗(yàn)收，主要體現(xiàn)在兩方面，一是液壓倒裝法施工工藝的總結(jié)，這是項(xiàng)目管理較大的價(jià)值體現(xiàn)，是一種無形的價(jià)值，長期會給企業(yè)帶來效益。另一個成果主要體現(xiàn)在項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益上，節(jié)約項(xiàng)目的成本，為企業(yè)創(chuàng)造了有形價(jià)值。
　　總的來說，施工工藝的創(chuàng)新對任何建筑企業(yè)來說都是至關(guān)重要的，相信每個企業(yè)都在為追逐其建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和成本控制上付諸各自的努力。既然投入了人力和精力，就期望見到成效。而項(xiàng)目管理的理論體系和方法可以為類似的質(zhì)量改變項(xiàng)目提供很好的理論基礎(chǔ)和的工具，從而提高團(tuán)隊(duì)工作效率，節(jié)省成本和時(shí)間。