其一、立式儲(chǔ)罐施工選擇技術(shù)原則
立式儲(chǔ)罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法,選擇原則如下:
1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒(méi)有推薦),其他各種方法沒(méi)有的優(yōu)勢(shì),需要綜合分析確定施工方法,如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本,但其操控容易,功效高,適于任何罐體施工,長(zhǎng)期來(lái)看成本平攤下來(lái)可能平均成本并不會(huì)比其他方法高;再如正裝法多用于大型儲(chǔ)罐施工,如果工程上儲(chǔ)罐容積雖不大但數(shù)量眾多,雖然搭設(shè)腳手架工程大,耗材多,但因腳手架可重復(fù)使用,腳手架問(wèn)題就不會(huì)是主要問(wèn)題,正裝法壁板可以在地面組對(duì)成圈,提升后主要焊接環(huán)縫,效率會(huì)比倒裝法高,在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法,所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來(lái)好的效果。在《大型鋼制立式儲(chǔ)罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過(guò)去多用于3000m³以下的儲(chǔ)罐施工,但是非常成功地用于12000m³儲(chǔ)罐施工,實(shí)踐中也有過(guò)應(yīng)用在20000m³儲(chǔ)罐施工的案例。
3、場(chǎng)地條件受限,大型吊機(jī)難以進(jìn)場(chǎng)時(shí),只能采用倒裝法,尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
其二、對(duì)儲(chǔ)罐安裝設(shè)備提出的要求
儲(chǔ)罐安裝設(shè)備直徑3.5米,寬度1.7米,裝機(jī)功率800kW,1074米,提升速度3.3米/秒。該儲(chǔ)罐安裝設(shè)備設(shè)計(jì)拉力120千牛頓,提升速度每秒5.5米,提升高度為1028米。儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計(jì),可通過(guò)離合器實(shí)現(xiàn)自由調(diào)繩,并節(jié)約電能消耗量,起動(dòng)扭矩大,提升、下放和制動(dòng)過(guò)程較平穩(wěn),具有操作簡(jiǎn)便、性高等特點(diǎn)。
礦用儲(chǔ)罐安裝設(shè)備由機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量主油泵;主油泵和二臺(tái)內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺(tái)液壓馬達(dá)分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動(dòng)液壓提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓提升設(shè)備有兩臺(tái)輔助油泵,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中,其大泵作補(bǔ)油泵用,給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油;小泵作控制用,給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。
儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過(guò)操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油,使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動(dòng)作,改變主油泵擺動(dòng)的缸體的傾角來(lái)改變主油泵的流量,以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,使提升設(shè)備起動(dòng),加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過(guò)操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵輸出不同的流量,使儲(chǔ)罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時(shí),提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時(shí),儲(chǔ)罐安裝設(shè)備停車(chē)。當(dāng)手柄反方向扳動(dòng)時(shí),液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。