<一>、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法,主要原因是罐體越來越高,高處作業(yè)困難,難以工程質(zhì)量,難以,而倒裝法大都集中在地面作業(yè),其罐體高度不受影響,不僅、工效高,而且節(jié)省了大型吊機(jī),腳手架費(fèi)用,同時(shí)場地占用少,作業(yè)空間大,倒裝法的程序是:罐底~罐壁圈~焊邊梁一網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈,脹圈的規(guī)格仍按相應(yīng)儲罐常規(guī)做法進(jìn)行,在罐壁內(nèi)分段,分別用千斤頂頂緊脹圈,并焊接盤板來脹圈向罐體的傳力,利用液壓頂升機(jī)構(gòu)提升脹圈,則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復(fù)工作,直到完成全部壁板施工,拆除液壓提升機(jī)構(gòu)和脹圈。
<二>、倒裝施工提升步驟
(1)倒裝法施工前,首先鋪設(shè)500mm高的工作環(huán)形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺上圍板,所有人員、施工機(jī)具(包括焊把線)從平臺下方進(jìn)出。
同時(shí)在環(huán)形平臺上點(diǎn)焊限位擋板,便于圍板。
(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫,對口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板.錯邊量應(yīng)滿足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊??v縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測量壁板周長。周長的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
(3)如果帶拱頂?shù)膬?,考慮到因素,層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝層壁板。方法同層壁板,在層壁板圍板后,在罐內(nèi)組對和安裝脹圈及弧板,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。
(4)提升時(shí)按控制柜的上升鈕,液壓提升設(shè)備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位.次提升同步操作,在提升高度相差較大時(shí),通過針形閥關(guān)閉其它千斤頂,單獨(dú)提升較低部位的千斤頂,使其到達(dá)相應(yīng)的高度時(shí)停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當(dāng)間隙不合適時(shí),可利用閥門控制提升機(jī)調(diào)整環(huán)縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求.層壁板安裝組對后,進(jìn)行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接,按設(shè)計(jì)要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至一層壁板的安裝提升結(jié)束。一層壁板圍板時(shí),拆除下部工作環(huán)形平臺,留一道800~1000mm的門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時(shí),可不用專門預(yù)留門),該塊壁板暫不安裝,待儲罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。