[一]、儲(chǔ)罐舉升技術(shù)
金屬儲(chǔ)罐是石油化工行業(yè)儲(chǔ)存石油及其產(chǎn)品的主要設(shè)備。在對(duì)金屬儲(chǔ)罐的檢查和維修過(guò)程中,常規(guī)的檢查和維修方法盡管便于實(shí)現(xiàn),卻存在著無(wú)法對(duì)罐底外腐蝕進(jìn)行檢查和難以對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行維修(如基礎(chǔ)不均勻沉降的整治)等弊端。
為解決儲(chǔ)罐維修存在的此類技術(shù)難題,從20世紀(jì)70年代就開(kāi)始進(jìn)行儲(chǔ)罐舉升技術(shù)的研究。國(guó)內(nèi)對(duì)舉升技術(shù)的研究起步較晚,20世紀(jì)90年代初才開(kāi)始進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的調(diào)研,現(xiàn)在絕大多數(shù)都還是停留在拱頂罐的舉升研究上。在總結(jié)拱頂罐的研究成果基礎(chǔ)上,2008年研制完成了浮頂儲(chǔ)罐舉升技術(shù),并成功地運(yùn)用到多臺(tái)儲(chǔ)罐的維修作業(yè)中,很好地解決了常規(guī)維修方法難以解決的技術(shù)難題。15000m³浮頂油罐舉升技術(shù)研究是浮頂油罐舉升技術(shù)研究中較有代表性的一例。
與拱頂油罐相比,浮頂油罐幾何尺寸,因而剛性更差,另外,由于浮船及其附件的存在,使得在舉升技術(shù)研究中周密考慮浮船的舉升方法及其與罐體舉升的協(xié)調(diào)配合,還考慮在舉升條件下避免浮艙失穩(wěn)的加固措施等問(wèn)題,這就增加了舉升工藝的研究難度。
[二]、儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比
倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲(chǔ)罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
1、施工工效
水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行,施工順序交叉少,高空作業(yè)量大,由于要進(jìn)水,罐壁板的施工逐層進(jìn)行,施工工效低;外腳手架法施工面較大,很多工序可同步進(jìn)行,施工工效相對(duì)水浮法有所提高;倒裝法施工人員在地面作業(yè),少量工作在低空進(jìn)行,材料工具傳遞方便,人員移動(dòng),吊裝,管理方便,便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo),工效高。
2、質(zhì)量控制
水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多,不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查,罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作,質(zhì)量也更利于控制和檢查,倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
3、性
水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大,性差,外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工,在空間有交叉,危險(xiǎn)性增加;倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
4、工期
水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板,施工順序交叉少,施工工期長(zhǎng),外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行,工期短。由于倒裝法施工的工效較高,工期相對(duì)更短一些。
5、成本
水浮法施工的工裝用量相對(duì)小,但是由于供水情況對(duì)工程影響很大,工期周期長(zhǎng),施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用,工程成本會(huì)有所增加,就整個(gè)工程成本相比而言,外腳手架法的施工成本較高;“倒裝法”的施工,液壓頂升設(shè)備投入較大,但由于施工周期短,工效高,作業(yè),成本反而是的。與正裝法施工相比較,倒裝法有著的優(yōu)勢(shì):作業(yè)面低,性好,人員操作方便,工裝機(jī)具用量少,施工質(zhì)量好,,工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲(chǔ)罐的必然趨勢(shì)。
通過(guò)對(duì)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析,大型儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢(shì),大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國(guó)的大型儲(chǔ)罐施工建設(shè),降低成本。