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儲(chǔ)罐壁板的預(yù)制組對(duì)及儲(chǔ)罐整體頂升檢修過程

發(fā)布時(shí)間:2022-08-31  發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械

一、儲(chǔ)罐壁板的預(yù)制組對(duì)

壁板的預(yù)制也應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的鋼板規(guī)格尺寸做出排版圖,按排版圖下料。滾軋后的壁板應(yīng)放置在的弧型托架上(防止回彈變形),各壁板之間用木方墊好。對(duì)預(yù)制外的壁板要檢查所有相關(guān)的尺寸,合格后方可交給組裝。在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)就是在重新對(duì)壁板校正或者在壁板組裝時(shí),都要防止出現(xiàn)錘擊痕跡的發(fā)生。壁板的組裝。分為正裝法和倒裝法兩種,施工單位可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和使用的機(jī)具決定,但在施工方案中要詳細(xì)說明施工的組裝辦法和質(zhì)量的措施,的措施。正裝法的底圈壁板和倒裝法的頂圈壁板均為罐壁組裝的基準(zhǔn),其組裝質(zhì)量直接影響其他壁板的組裝質(zhì)量。正裝法由于壁板越來越高,給施工帶來不便,也增加了高空作業(yè)的危險(xiǎn)性。倒裝法由于要在罐內(nèi)設(shè)置立樁(導(dǎo)鏈),在壁板上要設(shè)置背桿(圓弧型與罐內(nèi)徑一致),或采用氣頂法,這些方法也較繁雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。但它的的優(yōu)點(diǎn)是避免了高空作業(yè),降低了作業(yè)的危險(xiǎn)性,方便了焊接和探傷工作的進(jìn)行。無論采用哪種方法施工,監(jiān)理工程師首先要檢查壁板焊縫錯(cuò)邊量的大小和焊后的角變形及罐的直徑;用內(nèi)、外圓弧形樣板檢查圓度、局部凹凸變形:用直尺檢查板的垂直度,檢查焊縫的表面質(zhì)量不得存在裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、弧坑和未焊滿等,焊縫的表面熔渣應(yīng)干凈。環(huán)焊縫組對(duì)時(shí),施工時(shí)要求不允許強(qiáng)行組對(duì),嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量,決不允許用火焰加熱使壁板變形組對(duì)。
二、儲(chǔ)罐整體頂升檢修過程
1、頂升前的準(zhǔn)備工作
根據(jù)G1302罐現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,確定整體頂升支撐點(diǎn)設(shè)置于罐基礎(chǔ)上。為防止儲(chǔ)罐降落后罐壁應(yīng)力變形,在罐內(nèi)壁高2m處焊接一圈14~的槽鋼,在整體頂升作業(yè)開始之前,應(yīng)先將中幅板割除,減少頂升時(shí)儲(chǔ)罐的重量。
G1302罐罐體及其附件的總重398T,根據(jù)n=k*p/Tr(其中n=千斤頂數(shù)量;;k=頂升系數(shù)1.6;p=罐體總重;T=每個(gè)千斤頂噸位;r=千斤頂起重折減系數(shù)0.6),決定采用34個(gè)32噸的千斤頂進(jìn)行頂升,34個(gè)頂升牛腿平均布置在儲(chǔ)罐外圈,弧長每隔3.5m設(shè)置1個(gè)焊接點(diǎn)之間,用于焊接頂升裝置。
2、整體頂升作業(yè)
在頂升過程需要34個(gè)液壓提升設(shè)備同步、均勻、緩慢,防止某一側(cè)千斤頂受力過大,此次根據(jù)檢維修需要,G1302罐頂升高度為30mm,罐壁放下時(shí)與底板的垂直度以及罐壁本身的圓度。在頂升到位后,在罐外壁平均布置12個(gè)牛腿焊接點(diǎn),間隔10米弧長設(shè)置一個(gè)點(diǎn),在罐壁焊筋板(500*400)連接12#槽鋼,另一頭錨栓固定在沿基礎(chǔ)上,保持儲(chǔ)罐頂升狀態(tài)下的支撐。
3、頂升后的檢修作業(yè)
整體頂升作業(yè)完成之后,對(duì)底板進(jìn)行測(cè)量后對(duì)底板進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)原則為邊緣板沿圓周方向逐張鋪設(shè),中幅板從中心往外鋪設(shè)。首先對(duì)中幅板進(jìn)行焊接,遵循先焊短焊縫,后焊長焊縫的原則,減少焊接的波浪變形和焊接應(yīng)力;長焊縫焊接按中心線進(jìn)行同時(shí)同速對(duì)稱施焊,減少偏心應(yīng)力而產(chǎn)生的變形;采用底層和面的雙層焊,線能量小,應(yīng)力和變形比單層焊小。其次邊緣板的焊接順序?yàn)橄扔赏庀騼?nèi)對(duì)外側(cè)300~長的徑向焊縫進(jìn)行焊接,待底層壁板與邊緣板的大角焊縫焊接后再由外向內(nèi)焊內(nèi)側(cè)剩下部份。大角焊縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角焊道,再焊完外側(cè)環(huán)形角焊縫,以防止邊緣板外側(cè)翹起,各區(qū)域內(nèi)的焊縫采用分段退焊法或分段跳焊法施焊,以減少變形。
4、儲(chǔ)罐降落后的施工
儲(chǔ)罐的降落過程參照頂升,34個(gè)千斤頂需同步、均勻、緩慢松開下放,讓底板貼合罐基礎(chǔ),釋放應(yīng)力。中幅板與邊緣板的搭接縫應(yīng)同時(shí)同向?qū)ΨQ施焊,采用分段退焊法或分段跳焊法施焊。搭接縫焊接前,應(yīng)除原有的固焊點(diǎn)和壁板與邊緣板的剛性支撐,切除多余的中幅板,以便中幅板與邊緣板能自由收縮。
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