【一】、儲罐主要施工工藝
隨著我國石油工業(yè)的不斷發(fā)展,對儲罐的需求量不斷增加。
特別是在近期,開始大力發(fā)展戰(zhàn)略石油儲備庫的建設,大型儲罐在能源戰(zhàn)略中占有著越來越重要的地位。
儲罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動葫蘆法和液壓頂升法。液壓頂升法是目前較理想的一種儲罐制造安裝新方法,對1000m³以上儲罐的制造安裝施工都適用,特別是對10000m³以上的拱頂罐、內(nèi)浮頂罐及浮頂罐的制造安裝有其他施工方法的優(yōu)點,具有廣闊的發(fā)展前景,值得推廣應用。
【二】、儲罐安裝工藝特點
大型雙鋼低溫儲罐罐體安裝工藝通常有正裝法和倒裝法。正裝法以氣吹升頂;倒裝法以液壓頂升等方法常用,每種安裝方法各有特色。
1、正裝法
正裝法的安裝工藝是儲罐壁板從底層圈開始,自下而上依次組裝焊接,組焊完成頂圈壁板后組裝加強圈、承壓環(huán)、罐頂結(jié)構(gòu)及附件等。
正裝法的優(yōu)點:各工序工作明確,協(xié)調(diào)工作較少,自動焊可以充分應用,有利于提高焊接質(zhì)量,工藝成熟,故被普遍采用。其缺點:高空作業(yè)多,涉及大型吊車和大量的架設,成本較高,風險大。
正裝法通常采用氣吹升頂法安裝工藝,先鋪設、組焊罐底板,之后正裝法安裝組焊罐壁板、承壓環(huán),同時在罐底組焊罐頂結(jié)構(gòu),然后進吹升頂準備,包括平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風機系統(tǒng)的安裝等,再利用鼓風機將罐頂整體氣吹升頂?shù)筋A定位置組焊完成。
氣吹升頂法安裝工藝的優(yōu)點是,罐頂組裝和焊接都在底層,可省去高空腳手架的搭設,避免了大量高空作業(yè),施工成本較低,罐頂質(zhì)量有。其缺點是氣吹升頂準備工作復雜,平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風機系統(tǒng)的設計、安裝都嚴格無誤,需用的設備多,投入較大,工裝種類多,措施用料用量大,氣吹升頂萬無一失,升頂過程要統(tǒng)一指揮,各工種協(xié)調(diào)配合;罐壁板的焊接變形和幾何尺寸要嚴格控制,尤其是垂直度、橢圓度、局部變形符合偏差要求,否則氣吹升頂過程有發(fā)生卡碰的風險,影響氣吹升頂?shù)捻樌M行。
2、倒裝法
倒裝法的安裝工藝是在罐底板鋪設焊完后,先組對焊接頂圈罐壁板和罐頂,然后自上而下逐圈壁板組裝焊接與提(頂)升,直至底圈壁板安裝完畢。
倒裝法的優(yōu)點:組裝和焊接都在底層,節(jié)省腳手架,采用較小型的吊車設備,避免大量高空施工作業(yè),風險降低,施工成本較低,工期較短。其缺點:倒裝施工所需的工裝和液壓提升設備多,安裝和拆卸需投入的人力和時間,各工序要銜接緊密,協(xié)調(diào)工作多,程度上限制了自動焊的應用,尤其是壁板內(nèi)側(cè)焊縫只能采用手工電弧焊焊接。
倒裝法通常采用液壓頂升倒裝法安裝工藝,利用均布在罐壁內(nèi)側(cè)邊柱上的液壓千斤頂提升與罐壁板下部臨時脹緊固定的脹圈,使上圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度,再組焊第2圈壁板,然后松開脹圈,降至第2圈罐壁板下部脹緊、固定后再次提升。如此往復,直至組焊完成所有罐壁板。
液壓頂升倒裝法安裝工藝的優(yōu)點是,避免了高空作業(yè),施工風險低,施工,施工工期容易;借助機、電、液一體化工作原理,通過智能檢測控制技術(shù),液壓千斤頂提升能力可以根據(jù)需要進行任意組合配置,實現(xiàn)大型構(gòu)件整體提升;工作,施工成本較低。其缺點是,涉及工裝種類較多,措施用料投入較大;液壓千斤頂設備投入需要費用;施工人員集中在罐底部內(nèi)外工作,需要統(tǒng)一指揮,工序之間需密切協(xié)調(diào)。