<一>、儲(chǔ)罐建造施工評(píng)價(jià)
對(duì)施工單位而言,大型儲(chǔ)罐的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平,也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型儲(chǔ)罐的制作安裝,要求施工單位要組織,合理安排人員,工機(jī)具合理布置,下料、圍板、組對(duì)等焊接前期準(zhǔn)備工作都要非常,才能后期安裝施工的質(zhì)量。
1、經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)該技術(shù)的實(shí)施,使工程質(zhì)量有很大提高,工程一次交工合格,主要分部(項(xiàng))優(yōu)良率達(dá)到以上;(2)該施工技術(shù)程序嚴(yán)謹(jǐn),施工環(huán)節(jié)緊湊;(3)機(jī)械費(fèi)和勞務(wù)費(fèi)降低,成本節(jié)約明顯。
2、施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
(1)施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)技術(shù)文件,(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(3)《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
<二>、液壓倒裝施工操作要點(diǎn)
1、施工機(jī)械配備
液壓提升成套設(shè)備包括:液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具,依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作,其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段,各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊,這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上,其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。
3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺(tái))置于罐體外面,由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固,時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩),使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),行全過(guò)程試驗(yàn)2~3次(不加壓),然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn),觀(guān)察各油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏等異?,F(xiàn)象,同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進(jìn)行了。