隨著世界石油工業(yè)的增長和對能源需求的不斷增加,原油和成品油的儲備受到了各國的普遍關(guān)注,對各類油庫儲備能力的要求也越來越高。金屬儲罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯,液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、的施工特點(diǎn)逐漸受到了施工單位的認(rèn)可,如我公司在北京石油分公司某油庫改擴(kuò)建工程的3個(gè)20000m3儲罐施工中使用此項(xiàng)技術(shù),取得了良好的使用效果,、、地完成了此項(xiàng)工程。
將液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上,先提升罐頂及罐體的上層!第 一層)壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的提升裝置!液壓提升機(jī)),通過液壓控制系統(tǒng),使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí),通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升,當(dāng)千斤頂回油時(shí),其上卡頭隨活塞桿回程,此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預(yù)定的高度!空出下一層板的高度)。當(dāng)下一層壁板對接組焊后,打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置,松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下隆到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板,再進(jìn)行提升。如此反復(fù),使已組焊好的罐體上升,直到一層壁板組焊完成,從而達(dá)到倒裝法施工工藝要求。
提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面,由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進(jìn)、回油嘴。每個(gè)提升架的穩(wěn)定性影響整個(gè)罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固,時(shí)可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩),使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),行全過程試驗(yàn)2~3次(不加壓),然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn),觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?,F(xiàn)象,同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當(dāng)拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進(jìn)行了。
倒裝法施工首先安裝頂層(第 一層)壁板。在吊車的配合下,按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點(diǎn)焊)。對口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板。錯(cuò)邊量應(yīng)滿足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測量壁板周長。周長的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
第 一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝焊接層壁板。方法同第 一層壁板,并留出兩道活口不焊,在層壁板吊裝的同時(shí),在罐內(nèi)組對和安裝脹圈,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。
提升時(shí)按控制柜的上升鈕,完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位。次提升同第 一步操作,在提升高度相差較大時(shí),通過針形閥關(guān)閉其它千斤頂,單獨(dú)提升較低部位的千斤頂,使其到達(dá)相應(yīng)的高度時(shí)停止提升。直至第 一層壁板的下邊稍高出層壁板上邊10一20mm,同時(shí)在下層壁板外側(cè),錯(cuò)開點(diǎn)焊限位擋板,使上下層壁板對接。為了對口間隙均勻一致,在環(huán)縫之間加墊板,墊板應(yīng)與設(shè)計(jì)要求的對口間隙相同,當(dāng)間隙不合適時(shí),可用提升機(jī)調(diào)整環(huán)縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求。
層壁板安裝組對后,進(jìn)行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接,按設(shè)計(jì)要求對壁板的月~何尺寸和焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至一層壁板的安裝提升結(jié)束。一層壁板的縱縫和上部環(huán)縫焊完后,將脹圈落下與底部聯(lián)結(jié),開啟提升機(jī),使罐體升高50一100mm,拆除墊塊,在底層壁板安裝線內(nèi)外設(shè)擋板,調(diào)整壁板就位。
施工時(shí)注意事項(xiàng)
(1)提升作業(yè)應(yīng)在其周圍沒有交叉作業(yè)的時(shí)間和環(huán)境進(jìn)行;(2)四級風(fēng)( 5.5一7.9m/s)引以上及中雨、雪等惡劣天氣不得進(jìn)行提升作業(yè);夜間沒有足夠照明設(shè)施時(shí)不得進(jìn)行提升作業(yè);(3)提升施工中各崗位人員堅(jiān)守崗位,在施工過程中聽從指揮、步調(diào)一致;(4)每次提升之前都應(yīng)有專人對提升設(shè)備作一次檢查并做好記錄。