組合結(jié)構(gòu)橋梁對(duì)液壓頂升設(shè)備及工藝的要求

組合結(jié)構(gòu)橋梁因其合理的結(jié)構(gòu)受力特性，已越來越多地應(yīng)用于大跨徑橋梁。液壓頂升法施工自1959年在奧地利Ager橋   應(yīng)用以來，已在廣泛應(yīng)用且工藝成熟，但對(duì)大跨徑組合結(jié)構(gòu)橋梁液壓頂升施工技術(shù)應(yīng)用較少。因組合結(jié)構(gòu)橋梁鋼結(jié)構(gòu)部分多為薄壁結(jié)構(gòu)，局部剛度較小，液壓頂升過程中結(jié)構(gòu)應(yīng)力和線形控制難度大，傳統(tǒng)液壓頂升方式已無法滿足施工要求。為液壓頂升施工時(shí)結(jié)構(gòu)   和線形控制能滿足設(shè)計(jì)要求，需對(duì)大跨徑組合結(jié)構(gòu)橋梁液壓頂升施工設(shè)備及施工技術(shù)進(jìn)行深入系統(tǒng)的研究。
　　組合結(jié)構(gòu)橋梁整體液壓頂升施工，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工控制要求高，因此液壓頂升過程中需要液壓頂升設(shè)備及液壓頂升工藝滿足以下要求：
　　(1)液壓頂升系統(tǒng)需具有橋梁豎直方向上的頂升、縱橋方向上的水平液壓頂升及橫橋方向上的糾偏調(diào)位等三向姿態(tài)調(diào)整功能，以適應(yīng)梁的變形要求。
　　(2)液壓頂升為自平衡多點(diǎn)液壓頂升工藝，不得給墩身產(chǎn)生過大液壓頂升反力。
　　(3)液壓頂升時(shí)不能直接在梁底部滑移，只能在設(shè)備內(nèi)部相對(duì)滑動(dòng)。
　　(4)液壓頂升施工可設(shè)置臨時(shí)墩和導(dǎo)梁，結(jié)構(gòu)只允許腹板受力，不得在結(jié)構(gòu)上焊設(shè)臨時(shí)錨固件。
　　(5)液壓頂升裝置需采用模塊化設(shè)計(jì)，以適應(yīng)不同橋墩尺寸和橋梁的施工。
　　(6)液壓頂升系統(tǒng)同橋墩兩側(cè)頂升和液壓頂升同步精度為4mm，各橋墩頂升和液壓頂升同步精度為5mm。