(一)、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法，主要原因是罐體越來越高，高處作業(yè)困難，難以工程質(zhì)量，難以，而倒裝法大都集中在地面作業(yè)，其罐體高度不受影響，不僅、工效高，而且節(jié)省了大型吊機，腳手架費用，同時場地占用少，作業(yè)空間大，倒裝法的程序是：罐底~罐壁圈~焊邊梁一網(wǎng)架結(jié)構(gòu)組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈，脹圈的規(guī)格仍按相應儲罐常規(guī)做法進行，在罐壁內(nèi)分段，分別用千斤頂頂緊脹圈，并焊接盤板來脹圈向罐體的傳力，利用液壓頂升機構(gòu)提升脹圈，則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復工作，直到完成全部壁板施工，拆除液壓提升機構(gòu)和脹圈。
(二)、大型立式儲罐的安裝方法
儲罐多用于化工、石油、農(nóng)藥、儲運等行業(yè)。近年來。由于大型槽罐在容積相等的條件下，由占地面積少，投資成本低等優(yōu)點，隨著社會技術(shù)的發(fā)展，槽罐有越來越向大型化發(fā)展的趨勢。
儲罐有很多種類，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐。按容積有大型和小型的區(qū)別，大型儲罐是指容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和容積為10000m³以上浮頂儲罐。小型儲罐大多是容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類大型儲罐中，絕大多數(shù)是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構(gòu)成，按罐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可分為：無力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內(nèi)浮頂儲罐)和浮頂儲罐應用廣泛，技術(shù)成熟。
大型立式儲罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是指以罐底為基準平面，罐壁板從底層節(jié)開始，逐塊逐節(jié)向上安裝。倒裝法是指以罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進行，依次直到底圈壁板安裝完畢。施工企業(yè)大都采用正裝法，國內(nèi)企業(yè)大都是拱頂儲罐采用倒裝法，浮頂儲罐采用正裝法。
拱頂儲罐是的固定頂儲罐，國內(nèi)普遍采用倒裝法安裝，正裝法除了用于組裝某些結(jié)構(gòu)的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中采用。實際應用的倒裝法有中心柱提升，空氣頂升、手動倒鏈起升，電動倒鏈群體起升，液壓提升設(shè)備等多種倒裝法。目前，采用較多的是手動倒鏈起升和電動倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。
對于5萬m³及以上大型浮頂儲罐的安裝主要采用正裝法，其優(yōu)點是可充分利用大型吊裝設(shè)備，加大預制，易于掌握，便于推廣儲罐的自動焊接技術(shù)，其缺點是要求有較大的施工場地，技術(shù)難度大，高空作業(yè)多，不等。2萬m³及以下的大型浮頂儲罐也有施工企業(yè)采用倒裝法。
