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液壓提升支架總成
液壓提升裝置
儲(chǔ)罐安裝設(shè)備
倒裝液壓提升設(shè)備

液壓提升技術(shù)特點(diǎn)及提升作業(yè)的部署

發(fā)布時(shí)間:2019-05-18  發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械
1液壓提升技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
吊裝采用液壓同步提升技術(shù),這種工藝方案具有臨時(shí)設(shè)施使用率低、施工簡單、大型吊機(jī)使用較少等特點(diǎn),無論從質(zhì)量、,還是施工速度等方面均具有優(yōu)點(diǎn)。由于先將鋼結(jié)構(gòu)在低處進(jìn)行安裝,有利于采用機(jī)械化的焊接作業(yè),采用這種焊接方式將會(huì)使焊接的質(zhì)量,并提高焊接的精度。而若采用分段吊裝,由于需要在空中進(jìn)行拼裝,因此焊接質(zhì)量與拼裝精度將難以。
由于鋼結(jié)構(gòu)在低處進(jìn)行焊接拼裝及刷漆的工藝操作,因此這種工藝地提高了施工效率,提高了施工的性,施工的質(zhì)量了。
目前型構(gòu)件液壓同步提升施工技術(shù)較為成熟,因此使用該技術(shù)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),施工的性了。采用這種在地面拼裝后進(jìn)行吊裝的施工方法地減少了高空中的作業(yè)量,而使用液壓整體提升,地減少了吊裝所用的時(shí)間,因此了結(jié)構(gòu)安裝的工期。利用該工藝所使用的相關(guān)液壓設(shè)備體積小、質(zhì)量輕,因此便于移動(dòng)、設(shè)備安裝及拆卸。
2液壓提升主要技術(shù)
2.1液壓同步提升
液壓同步提升技術(shù)采用穿心式液壓提升器進(jìn)行提升,使用柔性鋼絞線作為液壓系統(tǒng)稱重的索具。該系統(tǒng)具有、機(jī)具質(zhì)量輕、性能、便于拆卸、運(yùn)輸方便、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。在提升器的兩端布置有楔形錨具,采用這種結(jié)構(gòu)可使該系統(tǒng)具有單向自鎖的功能。
液壓提升分為下列6個(gè)過程:第1步,收緊上錨,夾緊鋼絞線;第2步,利用提升器將重物提起;第3步,收緊下錨,夾緊鋼絞線;第4步,主油缸微縮,脫開上錨片;第5步,上錨缸上升,上錨全松;第6步,主油缸縮回原位。提升的一個(gè)過程作為液壓提升器的一個(gè)行程,當(dāng)提升器進(jìn)行周期重復(fù)動(dòng)作時(shí),重物將會(huì)被一步步提升。
2.2計(jì)算機(jī)同步控制
液壓同步提升施工技術(shù)需要使用行程及位移傳感器進(jìn)行檢測(cè)并采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。通過對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋以及對(duì)控制指令進(jìn)行傳輸,以此來實(shí)現(xiàn)動(dòng)作同步、矯正姿態(tài)、過程顯不及故障警報(bào)等多種功能。由于運(yùn)用了計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng),操作人員在控制室內(nèi)即可完成對(duì)施工作業(yè)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控以及下達(dá)操作指令等工作。
3液壓提升技術(shù)在本工程中的應(yīng)用
3.1吊裝條件分析
在兩側(cè)樓層結(jié)構(gòu)施工的同時(shí),在結(jié)構(gòu)頂部上預(yù)設(shè)提升支架埋件,同時(shí)將衍架在地面拼裝完成,在結(jié)構(gòu)施工完成后,安裝提升支架和提升器并設(shè)置下吊點(diǎn),對(duì)衍架進(jìn)行整體提升。
3.2提升流程簡述
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)衍架支撐布置,需將其進(jìn)行分段,具體劃分為2個(gè)提升分段和3個(gè)預(yù)裝段,預(yù)裝段在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝,提升分段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后,于地面組裝,然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝擬按如下步驟進(jìn)行:
1)在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝鋼衍架預(yù)裝段,待混凝土結(jié)構(gòu)封頂后,在拼裝平臺(tái)上組裝兩提升分段;提升分段拼裝時(shí),參照提升特點(diǎn)設(shè)置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架;安裝8臺(tái)液壓提升器、鋼絞線、提升地錨,連接液壓油管、布設(shè)通信信號(hào)線等液壓提升設(shè)備設(shè)施。
3)液壓提升器、液壓泵源、液壓同步控制系統(tǒng)整體調(diào)試;確認(rèn)無誤后,8臺(tái)液壓提升器同步作業(yè),分級(jí)加載;之后提升結(jié)構(gòu)離地100mm,停留12h觀察。
4)檢查,各方面確認(rèn)正常后,正式提升作業(yè),在此期間每間隔5m測(cè)量其各吊點(diǎn)提升相對(duì)高度,如有需要單吊點(diǎn)微調(diào)處理;正常提升,將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計(jì)位置附近,各吊點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)處理;放慢提升速度,將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計(jì)位置,復(fù)測(cè)各吊點(diǎn)提升高度是否與設(shè)計(jì)狀態(tài)吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對(duì)接焊,腹桿后裝段安裝,兩端焊接;之后進(jìn)行探傷檢測(cè),合格后提升器卸載,設(shè)備拆除,提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業(yè)程序提升安裝提升分段一結(jié)構(gòu)。
7)鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成后,拆除液壓提升設(shè)備、提升支架,為避免破壞衍架本體,建議加固桿件留于衍架內(nèi),鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成。
3.3提升作業(yè)的部署
3.3.1屋蓋液壓提升總體部署
為鋼結(jié)構(gòu)衍架液壓提升實(shí)施的可行性及性,應(yīng)著重從如下方面考量:
1)根據(jù)吊點(diǎn)所在的位置,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)進(jìn)行建模,得出結(jié)構(gòu)在提升作業(yè)中應(yīng)力及應(yīng)變情況,從而得出各個(gè)吊點(diǎn)的提升反力值。
2)根據(jù)建模計(jì)算所得出的結(jié)論,設(shè)計(jì)出較為合理的提升支架及下吊具,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)算。
3)根據(jù)上述設(shè)計(jì)選擇合適的液壓提升設(shè)備系統(tǒng),包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結(jié)構(gòu)提升的同步性,可以進(jìn)行同步的提升。
3.3.2提升吊點(diǎn)選取
本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成,擬于每個(gè)提升分段衍架端部設(shè)置提升吊點(diǎn),每個(gè)分段設(shè)置8個(gè)提升吊點(diǎn)。
3.3.3提升支架、下吊點(diǎn)設(shè)置
在使用液壓提升設(shè)備進(jìn)行整體提升時(shí),需要配備有專門的提升平臺(tái),用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關(guān)設(shè)備,在平臺(tái)上也可完成設(shè)備的安裝及操作。提升下吊點(diǎn)為與待提升結(jié)構(gòu)直接相連的臨時(shí)吊點(diǎn)結(jié)構(gòu),用來安裝提升系統(tǒng)的地錨座,地錨座通過鋼結(jié)構(gòu)與位于提升平臺(tái)的液壓提升器相連接。
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