【一】、液壓提升倒裝法工藝特點
(1)減少了高空作業(yè)，提高了施工的性；
(2)占用場地小，適于在較狹小區(qū)域施工；
(3)施工機具除脹圈外可在不同規(guī)格的儲罐中重復使用。
(4)采用液壓機構(gòu)控制，操作方便；
(5)步進式提升的方法，提高了操作的可控性。防止了不均勻提升。
(6)了施工質(zhì)量，主要表現(xiàn)在：①儲罐真圓度高。由于采用了脹圈，罐壁環(huán)縫組焊時非常容易找正；②環(huán)縫焊接變形小，平整度高。在脹圈的作用下，環(huán)縫剛度增加，了收縮變形。③儲罐主體垂直度易于。每個提升架均可單獨調(diào)節(jié)提升高度。
(7)適應(yīng)性強。本法適用于5000~100000m³的固定頂及浮頂儲罐的施工。
(8)施工成本低，經(jīng)濟效益好。由于采用設(shè)備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，降低了機械及人力成本，縮短了工期，且現(xiàn)場文明施工形象好。
【二】、液壓倒裝施工操作要點
1、施工機械配備
液壓提升成套設(shè)備包括：液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機措工具，依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作，其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升大載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段，各個大段之間用機械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動托架兩側(cè)。
3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè)，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面，由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩(wěn)定性影響整個罐體提升的穩(wěn)定，平穩(wěn)垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，時可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，行全過程試驗2~3次(不加壓)，然后再進行額定油壓試驗，觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異常現(xiàn)象，同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗，檢查千斤頂?shù)耐鶑瓦\動、提升桿的步進動作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進行了。
