液壓提升倒裝法工藝特點(diǎn)和立式儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法

(一)、液壓提升倒裝法工藝特點(diǎn)
　　(1)減少了高空作業(yè)，提高了施工的性；
　　(2)占用場(chǎng)地小，適于在較狹小區(qū)域施工；
　　(3)施工機(jī)具除脹圈外可在不同規(guī)格的儲(chǔ)罐中重復(fù)使用。
　　(4)采用液壓機(jī)構(gòu)控制，操作方便；
　　(5)步進(jìn)式提升的方法，提高了操作的可控性。防止了不均勻提升。
　　(6)了施工質(zhì)量，主要表現(xiàn)在：①儲(chǔ)罐真圓度高。由于采用了脹圈，罐壁環(huán)縫組焊時(shí)非常容易找正；②環(huán)縫焊接變形小，平整度高。在脹圈的作用下，環(huán)縫剛度增加，了收縮變形。③儲(chǔ)罐主體垂直度易于。每個(gè)提升架均可單獨(dú)調(diào)節(jié)提升高度。
　　(7)適應(yīng)性強(qiáng)。本法適用于5000~100000m³的固定頂及浮頂儲(chǔ)罐的施工。
　　(8)施工成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用設(shè)備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，降低了機(jī)械及人力成本，縮短了工期，且現(xiàn)場(chǎng)文明施工形象好。
　　(二)、立式儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法
　　液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲(chǔ)罐的安裝，尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲(chǔ)罐的倒裝提升。
　　1、施工原理
　　這種施工方法是在先期施工的罐底板上，進(jìn)行數(shù)個(gè)固定墊墩(約400mm高，間距3~4m)的安裝，再進(jìn)行圈壁板和頂板的組裝，沿罐內(nèi)壁，根據(jù)計(jì)算確定400mm處均布數(shù)臺(tái)的液壓提升機(jī)，用提升機(jī)的滑動(dòng)托架操作，將罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈托住，隨之操縱液壓，來(lái)提升機(jī)的控制柜，各液壓機(jī)的動(dòng)作要集中控制，液壓提升機(jī)將罐體提升，并通過(guò)提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度，這時(shí)可進(jìn)行組裝，隨后再把提升桿、脹圈落下，再提升組裝下一圈壁板，直到整個(gè)油罐壁板倒裝完畢為止。
　　2、提升過(guò)程
　　(1)液壓頂升設(shè)備就位：對(duì)液壓頂升的提升機(jī)進(jìn)行核算，并安裝到位。(2)升前檢查：起升前對(duì)各種裝置進(jìn)行細(xì)致檢查，檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體：提升時(shí)，在控制柜按鈕盤上按上升鈕，完成一步提升；再按下降鈕，使油缸活塞復(fù)位。步提升同步操作。當(dāng)提升高度差較大時(shí)，關(guān)閉其他油缸，單獨(dú)提升局部較低部位的油缸，至平高時(shí)停比提升。(4)調(diào)整間距：若用提升機(jī)構(gòu)調(diào)整環(huán)縫間距，則按間距的大小逐個(gè)調(diào)整提升架。調(diào)整時(shí)，關(guān)閉油泵，釋放下卡頭，手動(dòng)擰開泊缸下回路閥門，油缸在重力作用下向下移動(dòng)，并及時(shí)關(guān)閉，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至符合要求。