金屬儲罐是石油化工行業(yè)儲存石油及其產(chǎn)品的主要設(shè)備。在對金屬儲罐的檢查和維修過程中，常規(guī)的檢查和維修方法盡管便于實現(xiàn)，卻存在著無法對罐底外腐蝕進(jìn)行檢查和難以對基礎(chǔ)進(jìn)行維修(如基礎(chǔ)不均勻沉降的整治)等弊端。

　　為解決儲罐維修存在的此類技術(shù)難題，從20世紀(jì)70年代就開始進(jìn)行儲罐舉升技術(shù)的研究。國內(nèi)對舉升技術(shù)的研究起步較晚，20世紀(jì)90年代初才開始進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的調(diào)研，現(xiàn)在絕大多數(shù)都還是停留在拱頂罐的舉升研究上。在總結(jié)拱頂罐的研究成果基礎(chǔ)上，2008年研制完成了浮頂儲罐舉升技術(shù)，并成功地運用到多臺儲罐的維修作業(yè)中，很好地解決了常規(guī)維修方法難以解決的技術(shù)難題。15000m³浮頂油罐舉升技術(shù)研究是浮頂油罐舉升技術(shù)研究中較有代表性的一例。

　　與拱頂油罐相比，浮頂油罐幾何尺寸，因而剛性更差，另外，由于浮船及其附件的存在，使得在舉升技術(shù)研究中周密考慮浮船的舉升方法及其與罐體舉升的協(xié)調(diào)配合，還考慮在舉升條件下避免浮艙失穩(wěn)的加固措施等問題，這就增加了舉升工藝的研究難度。

　　{二}、儲罐液壓提升系統(tǒng)的工作原理

　　我國石油化工行業(yè)的儲運設(shè)備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐，一萬立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動葫蘆提升。隨著科技的不斷進(jìn)步，液壓提升系統(tǒng)已經(jīng)逐漸應(yīng)用到倒裝罐的安裝過程中，并顯示出良好的使用性能和經(jīng)濟(jì)效益。

　　1、液壓提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其特點

　　液壓提升系統(tǒng)由液壓站、油路管線、提升系統(tǒng)三部分組成。

　　(1)液壓站

　　液壓站主要有電動機(jī)、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過液壓泵提供動力液壓油，通過電磁控制閥的調(diào)控來實現(xiàn)提升系統(tǒng)的升降。液壓站體積小，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，并且性強(qiáng)，維護(hù)、維修方便。

　　(2)油路管線

　　油路管線采用的是多段高壓軟管，在使用時根據(jù)提升系統(tǒng)的多少增減、組合，管線連接簡單、靈活，使用維護(hù)方便。

　　(3)提升系統(tǒng)

　　液壓提升設(shè)備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成，系統(tǒng)總高為2800mm。

　　提升架主體由兩根槽鋼構(gòu)成；千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂，單臺千斤頂額定載荷160kN，步進(jìn)行程為100mm；上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡單，幾何尺寸小，重量輕，。

　　2、工作原理

　　(1)液壓站由液壓泵提供動力液壓油，經(jīng)油路管線進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴，液壓千斤頂頂升帶動提升桿、滑動托架頂升背杠，罐體提升；

　　(2)液壓千斤頂完成一個步進(jìn)行程（100mm）后，電磁閥換向，液壓油經(jīng)管路系統(tǒng)進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴，液壓千斤頂反向動作；

　　(3)液壓千斤頂復(fù)位后，電磁換向閥換向，重復(fù)以上過程，如此反復(fù)循環(huán)直至完成整個提升過程。