【一】、大型儲罐的施工方法
正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細(xì)說明。
正裝法施工是大型儲罐常規(guī)采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工最下面一層罐壁(圈,罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對焊接后成為一個(gè)筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在圈上安裝圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至最頂層。
大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場應(yīng)用的,原理為:罐底施工完成后,施工最頂層壁板(第九圈),罐底上只對該層壁板做限位,不與之連接,同時(shí)罐內(nèi)均布液壓提升裝置,通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來,之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至圈壁板組焊完成,再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫??癸L(fēng)圈、加強(qiáng)圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺,外側(cè)用壁掛移動小車),腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺,一側(cè)用壁掛小車)。
大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝,即先在浮頂架臺上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝最外圈浮艙。
【二】、雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
雙鋼低溫儲罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,以某項(xiàng)目的2臺80000耐雙鋼LNG儲罐為例,來探索安裝工藝。該雙鋼儲罐容積80000m³,總重2576990kg。主體由外罐和內(nèi)罐構(gòu)成,外罐內(nèi)徑60000mm,罐壁高度36500mm;內(nèi)罐內(nèi)徑58000mm,罐壁高度34320mm。另外還有承壓環(huán)、外罐拱頂、鋁吊頂、保冷系統(tǒng)和罐頂開孔接管等輔助結(jié)構(gòu)。該類儲罐罐體高、直徑大、質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料種類多,施工難度大、質(zhì)量要求高,因此儲罐的安裝工藝要充分考慮這些特點(diǎn),的安裝工藝是儲罐順利建成的前提。
本項(xiàng)目采用液壓頂升倒裝法組裝外罐、正裝法組裝內(nèi)罐的施工工藝,先安裝外罐,后安裝內(nèi)罐。外罐液壓頂升倒裝是按照先施工罐底邊緣板和中幅板,然后組裝頂圈罐壁板、承壓環(huán)和拱頂(包括鋁吊頂),再借助罐內(nèi)安裝的液壓千斤頂作為提升動力,自上而下施工其余壁板,從而完成外罐主體組裝的儲罐倒裝施工方法。外罐壁應(yīng)預(yù)留臨時(shí)大門,內(nèi)罐材料由此門運(yùn)人罐內(nèi),外罐安裝完成后正裝法組裝內(nèi)罐,在內(nèi)罐底邊緣板安裝完畢后,安裝第1圈壁板,第1圈壁板立縫焊接完畢后,在罐內(nèi)安裝內(nèi)掛臨時(shí)鋼平臺,在此作業(yè)面上進(jìn)行第2圈壁板的安裝、組對和焊接。第1圈環(huán)縫焊接后,按照第1層作業(yè)面的要求在第2圈壁板上搭設(shè)第2層作業(yè)面,完成第3圈壁板的安裝、焊接。在第2圈環(huán)縫焊接完畢后,將第1層作業(yè)面的臨時(shí)鋼平臺拆除,在第3圈壁板上搭設(shè)下一層作業(yè)面,依此向上安裝各圈壁板。安裝罐底保冷結(jié)構(gòu)的同時(shí),安裝內(nèi)罐底中幅板。
該項(xiàng)目內(nèi)罐體的罐底、罐壁材料為9%Ni鋼,內(nèi)罐底板下面鋪設(shè)泡沫玻璃磚保冷材料,對低溫鋼和泡沫玻璃磚保冷材料需要做好防雨措施。因該類儲罐施工周期長,一般難以避開雨季施工,由于罐體高、直徑大,防雨措施很難采取。安裝工藝應(yīng)選擇先安裝外罐、后安裝內(nèi)罐,內(nèi)罐在建成的外罐內(nèi)施工,既不需采取防雨措施;又避免了雨、雪、風(fēng)等不利天氣因素對內(nèi)罐施工的影響。
1、外罐安裝
先正裝安裝最上圈罐壁板;之后安裝承壓環(huán)、外罐拱頂和鋁吊頂;再采用液壓頂升倒裝安裝其余各圈罐壁板,避免了罐頂施工所需的大量架設(shè)工作和高空作業(yè),風(fēng)險(xiǎn)降低。
外罐安裝順序:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→外罐罐底板鋪設(shè)、組焊→外罐頂圈壁板組焊→外罐壁承壓環(huán)與頂圈壁板組焊→罐內(nèi)臨時(shí)支架安裝、分片安裝拱頂骨架→外罐頂板組焊及罐頂附件安裝→鋁吊頂組焊→液壓提升設(shè)備安裝→依次頂升安裝組焊剩余各圈壁板并同步安裝加強(qiáng)圈→外罐底圈壁板開設(shè)臨時(shí)大門→外罐罐底大角縫、收縮縫組焊→內(nèi)罐充水試驗(yàn)完成后外罐臨時(shí)大門封閉→外罐氣密試驗(yàn)。
2、內(nèi)罐安裝
內(nèi)罐采用正裝法安裝,該安裝工藝成熟,,施工,自動焊可以充分應(yīng)用,有利于提高焊接質(zhì)量。
內(nèi)罐安裝順序:罐底邊緣素混凝土鋪設(shè)*罐底邊緣保冷施工。罐底邊緣混凝土環(huán)梁施工*內(nèi)罐底邊緣板鋪設(shè)、組焊一內(nèi)罐第1圈壁板安裝組焊。內(nèi)罐第2圈壁板安裝組焊*內(nèi)罐壁板臨時(shí)大門開設(shè)一內(nèi)罐其余壁板安裝組焊并同步安裝加強(qiáng)圈一罐底中心部分素混凝土鋪設(shè)、罐底中心部分保冷安裝、罐底中心部分干砂鋪設(shè)一罐底中幅板安裝組焊。罐內(nèi)管線及附件安裝。內(nèi)罐臨時(shí)大門封閉。內(nèi)罐充水試驗(yàn)。
3、安裝過程的關(guān)鍵點(diǎn)
外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點(diǎn)包括:外罐液壓頂升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時(shí)出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時(shí)大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時(shí)大門的封閉等。