其一、立式儲(chǔ)罐施工選擇技術(shù)原則
立式儲(chǔ)罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法,選擇原則如下:
1、應(yīng)按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合分析結(jié)果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現(xiàn)在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工技術(shù)規(guī)程》中也沒(méi)有推薦),其他各種方法沒(méi)有的優(yōu)勢(shì),需要綜合分析確定施工方法,如液壓設(shè)備提升倒裝法一次性設(shè)備投資雖然較大增加了短期施工成本,但其操控容易,功效高,適于任何罐體施工,長(zhǎng)期來(lái)看成本平攤下來(lái)可能平均成本并不會(huì)比其他方法高;再如正裝法多用于大型儲(chǔ)罐施工,如果工程上儲(chǔ)罐容積雖不大但數(shù)量眾多,雖然搭設(shè)腳手架工程大,耗材多,但因腳手架可重復(fù)使用,腳手架問(wèn)題就不會(huì)是主要問(wèn)題,正裝法壁板可以在地面組對(duì)成圈,提升后主要焊接環(huán)縫,效率會(huì)比倒裝法高,在“時(shí)間就是”的今天在綜合經(jīng)濟(jì)效果上不比倒裝法差。
2、需要結(jié)合本單位的實(shí)際情況采用合適的施工方法,所謂受限的施工方法運(yùn)用的好也能帶來(lái)好的效果。在《大型鋼制立式儲(chǔ)罐的導(dǎo)鏈?zhǔn)降寡b法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過(guò)去多用于3000m³以下的儲(chǔ)罐施工,但是非常成功地用于12000m³儲(chǔ)罐施工,實(shí)踐中也有過(guò)應(yīng)用在20000m³儲(chǔ)罐施工的案例。
3、場(chǎng)地條件受限,大型吊機(jī)難以進(jìn)場(chǎng)時(shí),只能采用倒裝法,尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設(shè)備提升倒裝法。
其二、儲(chǔ)罐施工工藝對(duì)比
倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲(chǔ)罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質(zhì)量控制、性、工期和成本進(jìn)行分析比較。
1、施工工效
水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進(jìn)行,施工順序交叉少,高空作業(yè)量大,由于要進(jìn)水,罐壁板的施工逐層進(jìn)行,施工工效低;外腳手架法施工面較大,很多工序可同步進(jìn)行,施工工效相對(duì)水浮法有所提高;倒裝法施工人員在地面作業(yè),少量工作在低空進(jìn)行,材料工具傳遞方便,人員移動(dòng),吊裝,管理方便,便于質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo),工效高。
2、質(zhì)量控制
水浮法和外腳手架法的施工高空作業(yè)多,不利于技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查,罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作,質(zhì)量也更利于控制和檢查,倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。
3、性
水浮法和外腳手架法施工中高空作業(yè)量大,性差,外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工,在空間有交叉,危險(xiǎn)性增加;倒裝法施工減少了大量的高空作業(yè)具有的性。
4、工期
水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板,施工順序交叉少,施工工期長(zhǎng),外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進(jìn)行,工期短。由于倒裝法施工的工效較高,工期相對(duì)更短一些。
5、成本
水浮法施工的工裝用量相對(duì)小,但是由于供水情況對(duì)工程影響很大,工期周期長(zhǎng),施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應(yīng)的人工費(fèi)用,工程成本會(huì)有所增加,就整個(gè)工程成本相比而言,外腳手架法的施工成本較高;“倒裝法”的施工,液壓頂升設(shè)備投入較大,但由于施工周期短,工效高,作業(yè),成本反而是的。與正裝法施工相比較,倒裝法有著的優(yōu)勢(shì):作業(yè)面低,性好,人員操作方便,工裝機(jī)具用量少,施工質(zhì)量好,,工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲(chǔ)罐的必然趨勢(shì)。
通過(guò)對(duì)大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的性和施工工效、質(zhì)量、工期、成本等方面的可行性分析,大型儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質(zhì)量等方面均占有優(yōu)勢(shì),大型儲(chǔ)罐倒裝法施工技術(shù)能夠加快我國(guó)的大型儲(chǔ)罐施工建設(shè),降低成本。