{一}、儲罐建造施工評價
對施工單位而言，大型儲罐的施工不僅能反映施工單位的技術(shù)力量水平，也可反映施工單位的總體協(xié)調(diào)水平。大型儲罐的制作安裝，要求施工單位要組織，合理安排人員，工機(jī)具合理布置，下料、圍板、組對等焊接前期準(zhǔn)備工作都要非常準(zhǔn)確，才能后期安裝施工的質(zhì)量。
1、經(jīng)濟(jì)效益分析
(1)該技術(shù)的實施，使工程質(zhì)量有很大提高，工程一次交工合格，主要分部(項)優(yōu)良率達(dá)到以上；(2)該施工技術(shù)程序嚴(yán)謹(jǐn)，施工環(huán)節(jié)緊湊；(3)機(jī)械費和勞務(wù)費降低，成本節(jié)約明顯。
2、施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
(1)施工藍(lán)圖及設(shè)計技術(shù)文件，(2)《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》；(3)《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
{二}、大型儲罐液壓頂升裝置安裝
1.立柱組裝
（1）檢查上下卡頭有無損壞、液壓部分有無漏油；檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活；立柱、滑道及滑塊應(yīng)完好。整機(jī)處于完好狀態(tài)。
（2）將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
?。?）提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊，并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前，應(yīng)對提升桿進(jìn)行校直。在插入提升桿時，將千斤頂處于松卡位置，即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時進(jìn)行。注意提升桿與千斤頂基本同心，待正式工作時再將上、下卡頭復(fù)位，使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鋰基脂二硫化鉬潤滑油脂。
2.立柱安裝
?。?）確定立柱安裝位置。安裝立柱時，應(yīng)避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向，影響焊接施工。所有立柱應(yīng)在以罐體中心為圓心的同一圓周上，且每個立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10～15mm。據(jù)以在底板上畫出立柱位置。
（2）安裝。按確定位置，將立柱固定在底板上，應(yīng)接觸且應(yīng)垂直，用J507焊條焊牢。
?。?）立柱固定。立柱圓周方向的固定，采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢，使其一周連接成一個整體。立柱對角方向采取柔性固定，使用鋼絲繩相互拉緊，并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐，并將其焊牢。
3.脹圈安裝
脹圈一般采用槽鋼卷制而成，使其符合罐體內(nèi)壁弧度，每個脹圈之間采用千斤頂頂緊。脹圈脹壁板時，能充分接觸壁板而且脹得圓。脹圈的安裝位置，宜安裝在脹圈下端距壁板下端150mm處。脹圈通過卡板與壁板焊牢固定，卡板應(yīng)在提升滑塊左右各焊接一塊，且每隔2000mm應(yīng)增加一個卡板，卡板厚度應(yīng)≥12mm。提升滑塊置于脹圈下方，滑塊端頭距壁板的間隙宜為10～15mm，在脹圈及滑塊上焊接防止提升過程中滑塊與脹圈的相對運動的擋塊，避免產(chǎn)生危險。
4.液壓泵站安裝
?。?）液壓泵站安放在平整牢固地面上，且應(yīng)干燥通風(fēng)、、防雨以及避免太陽直曬，應(yīng)安裝防雨泵棚。
?。?）泵站供壓系統(tǒng)，應(yīng)按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好，并與液壓頂升設(shè)備立柱上的液壓千斤頂相連，注意所有千斤頂進(jìn)出口一致，上油嘴為回程油壓管，下油嘴為上升油壓管，檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應(yīng)與底板直接接觸，且應(yīng)有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時，嚴(yán)禁帶入泥砂，以免損壞千斤頂。
?。?）泵站供電部分安裝。按電氣技術(shù)要求安裝。
