其一、倒裝法罐壁施工要點
(1)罐頂蒙皮焊接完成后，用16T履帶吊進行圈板、縱縫組對焊接，每圈壁板留兩道活口不焊，在每個活口的上下各設一只5T倒鏈，用于在提升過程中逐步收緊壁板。
(2)每次提升前，要對提升裝置進行認真的檢查，檢查合格后方可開始提升。
(3)在提升過程中指揮人員要統(tǒng)一信號，盡量做到同步提，同步停，每次提升的高度要一致。指揮人員隨時觀察罐體起升高度是否一致，時進行調(diào)整，使起升平衡。
(4)提升至一半高度時，停止提升，提升人員稍作休息，并在上圈壁板內(nèi)側下邊點焊環(huán)縫組對擋塊。
(5)提升到位后，收緊活口倒鏈，在罐內(nèi)分六組人員，同時從活口之間的中心向活口方向，采取在本圈壁板內(nèi)側上邊點焊擋塊的方法進行環(huán)縫組對并對局部對口間隙不宜處進行修理，同時對組對完成的地方攀行點焊。
(6)當環(huán)縫外側焊縫焊接完成2/3后，將漲圈和倒鏈重新回位，為組裝下一圈壁板和下一次提升做準備工作。
(7)底圈壁板安裝時，留一塊壁板不焊，將其作為罐內(nèi)加熱器、內(nèi)浮頂、調(diào)和器安裝時的進出口，待其安裝完成后再組焊該塊壁板。
其二、倒裝法液壓提升步驟
倒裝法施工首先安裝頂層(層)壁板。在吊車的配合下，按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點焊)。對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內(nèi)側沿焊縫自上而下，每500mm左右點焊一塊弧形板。錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側，內(nèi)側清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后，應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加后活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝焊接層壁板。方法同層壁板，并留出兩道活口不焊，在層壁板吊裝的同時，在罐內(nèi)組對和安裝脹圈，調(diào)整好液壓提升設備后提升。
提升時按控制柜的上升鈕，完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復位。次提升同步操作，在提升高度相差較大時，通過針形閥關閉其它千斤頂，單獨提升較低部位的千斤頂，使其到達相應的高度時停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊10~20mm，同時在下層壁板外側，錯開點焊限位擋板，使上下層壁板對接。為了對口間隙均勻一致，在環(huán)縫之間加墊板，墊板應與設計要求的對口間隙相同，當間隙不合適時，可用提升機調(diào)整環(huán)縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個進行調(diào)整，直至符合要求。
層壁板安裝組對后，進行縱縫的內(nèi)側焊接和環(huán)縫焊接，按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至后一層壁板的安裝提升結束。后一層壁板的縱縫和上部環(huán)縫焊完后，將脹圈落下與底部聯(lián)結，開啟提升機，使罐體升高50~100mm，拆除墊塊，在底層壁板安裝線內(nèi)外設擋板，調(diào)整壁板就位。
