{一}、儲罐倒裝結(jié)構(gòu)
液壓提升倒裝法是采用以液壓千斤頂為主體,配以不同型號的液壓泵站和液壓管路系統(tǒng)配件等組成的大型儲罐液壓提升成套設(shè)備進行儲罐施工的方法。例如,新疆石油工程建設(shè)公司的10萬m³大型浮頂儲油罐的倒裝法施工采用了60個液壓裝置均布于儲罐內(nèi)壁圓周方向。施工時,先安裝頂層壁板,用液壓提升設(shè)備提升后,從上至下逐層安裝下層壁板,后安裝底層壁板。提升過程中,提升裝置將承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大風(fēng)時,巨大的風(fēng)壓也將作用在罐壁上進而將力傳遞到提升裝置上,從而由于罐壁重力和風(fēng)壓的雙重作用而造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)、變形、失效甚至破壞,對施工和工程進度造成影響,甚至可能導(dǎo)致重大的事故。目前防范的措施主要是加抗風(fēng)圈等設(shè)施和避開大風(fēng)天氣進行施工。
{二}、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
1.提升系統(tǒng)數(shù)量的選用
液壓提升系統(tǒng)數(shù)量的選用原則:
(1)液壓提升設(shè)備的提升總載荷大于提升大載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量;
(2)提升系統(tǒng)的間距不宜過大,罐壁受力均勻,避免壁板幾何尺寸變形過大,通常兩個相鄰的提升系統(tǒng)的間距以4m~5m為宜。
在具體選用時,兩者間取大值。即:提升系統(tǒng)個數(shù)=提升總重/單臺提升系統(tǒng)額定載荷提升系統(tǒng)個數(shù)=罐體周長/(4m或5m)兩者取大值。
2.提升系統(tǒng)的安裝
提升滑動托架直接作用于背杠的底部,提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm,因此提升系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好。在安裝提升系統(tǒng)時,根據(jù)提升系統(tǒng)的數(shù)量沿罐壁等分,在等分點處把提升架焊在罐底板上,在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
3.罐體的提升
(1)壓緊提升系統(tǒng)上、下卡塊彈簧,使卡塊處于工作狀態(tài)。安裝好背杠,連接好油路管線,即完成提升準備工作。
(2)提升
液壓站工作提供動力液壓油,自液壓千斤頂下油嘴進入缸體,液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架,從而提升背杠,實現(xiàn)罐體提升;當液壓千斤頂完成一個步進行程(100mm),電磁閥換向,液壓油自液壓千斤頂上油嘴進入液壓缸,液壓千斤頂回落復(fù)位,液壓千斤頂完成一個步進循環(huán)過程,進入下一頂升過程。如此往復(fù)循環(huán),直至罐體提升到位。
提升到位后,如果需要對罐體個別部位進行微量調(diào)整,可以通過開閉相應(yīng)部位提升系統(tǒng)的控制閥,調(diào)整部分提升系統(tǒng)的提升高度,實現(xiàn)罐體的微量調(diào)整。
(3)復(fù)位
當罐體下圈組對焊接完成后,將上下卡頭的卡塊彈簧松開,卡塊不再作用于提升桿,提升桿及提升托架自動復(fù)位至初始狀態(tài)。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊,進入下一提升狀態(tài)。如此反復(fù),直至罐體安裝工作全部結(jié)束。