全自動(dòng)液壓頂升裝置吊裝軋機(jī)牌坊操作要點(diǎn)

1）軋機(jī)底座安裝驗(yàn)收，軋機(jī)底座安裝精度符合設(shè)計(jì)施工文件及驗(yàn)收規(guī)范要求，地腳螺栓緊固達(dá)到初始緊固力70％要求，并且將入口側(cè)軌座向入口方向平行移動(dòng)0.5-1.5mm，驗(yàn)收合格。
　　2）軋機(jī)牌坊運(yùn)輸?shù)缆贩笤O(shè)，指車間內(nèi)軋機(jī)換輥基礎(chǔ)至軋機(jī)安裝位置的運(yùn)輸?shù)缆?，換輥部位用砂石料填充上敷設(shè)鋼板，軋機(jī)基礎(chǔ)坑部分底部采用型鋼結(jié)構(gòu)支撐，上部敷設(shè)鋼板。為使操作簡(jiǎn)單，減少制作工作量，軋機(jī)換輥基礎(chǔ)坑部分采用臨時(shí)回填砂石料的方法為佳，靠近軋機(jī)基礎(chǔ)坑部位用枕木隔離，防止承載后砂石料流淌，填鋪平實(shí)后，在其上部敷設(shè)30-40mm鋼板，寬度和長(zhǎng)度根據(jù)軋機(jī)牌坊和換輥基礎(chǔ)尺寸確定。軋機(jī)基礎(chǔ)坑底部用型鋼敷設(shè)一個(gè)支撐平面，對(duì)于軋機(jī)沖渣溝非斜面的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不需要該支撐平面。再用定尺鋼管或型鋼結(jié)構(gòu)焊接成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)支撐，上部敷設(shè)30-40mm鋼板（   佳是板坯）與換輥部分等高，軋機(jī)內(nèi)部要按傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)兩部分支撐，以傳動(dòng)側(cè)軋機(jī)牌坊就位前的撤出。
　　3）支撐工序結(jié)束后，進(jìn)行軋機(jī)縱橫方向的中心線的引測(cè)，根據(jù)軋機(jī)中心線，敷設(shè)50-100㎏/m運(yùn)輸軌道。安裝軌距根據(jù)運(yùn)輸小車的輪距確定，本運(yùn)輸小車輪距1800mm，軌道與鋼板由壓板固定，設(shè)置壓板間距1200-2000mm。
　　4）根據(jù)軋機(jī)縱橫向中心線，   設(shè)定安裝全自動(dòng)液壓頂升裝置底座，然后安裝頂升支撐座、滑移橫梁、滑移立柱、框架頂梁，安裝液壓缸、氣動(dòng)缸，連接氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)管道，液壓缸壓力、控制傳感器等，完成后系統(tǒng)進(jìn)行一個(gè)行程的試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)工況。
　　5）裝置裝配后，在其兩側(cè)安裝操作平臺(tái)，操作平臺(tái)采用多層可拆卸式結(jié)構(gòu)，底部固定牢固，上部與頂升裝置連接固定，以安裝固定裝置防傾翻攬風(fēng)繩及故障處理操作人員的   。
　　6）設(shè)置4根裝置防傾翻攬風(fēng)繩，上部固定在頂升裝置框架頂梁上，下部固定在廠房結(jié)構(gòu)柱上或采用地錨固定，每根攬風(fēng)繩配置一個(gè)拉緊器或手拉葫蘆，用以調(diào)節(jié)裝置框架的垂直度和穩(wěn)定。
　　7）軋機(jī)牌坊運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)要對(duì)中。液壓缸頂升使軋機(jī)牌坊與運(yùn)輸汽車分離，運(yùn)輸汽車離場(chǎng)；推進(jìn)前后運(yùn)輸小車，回落液壓缸使運(yùn)輸小車承載軋機(jī)牌坊；再利用水平推進(jìn)液壓缸步進(jìn)式推進(jìn)軋機(jī)牌坊，使其進(jìn)入液壓頂升裝置。水平液壓缸依靠夾軌器自動(dòng)鎖緊在運(yùn)輸軌道上，實(shí)現(xiàn)作用力的傳遞。
　　8）提升夾具是頂升裝置提升軋機(jī)牌坊的關(guān)鍵部件，在軋機(jī)牌坊上安裝提升夾具，夾緊螺栓要對(duì)稱緊固，使夾板面與軋機(jī)緊密接觸牢固，才能軋機(jī)牌坊的提升；夾板位置設(shè)置在軋機(jī)牌坊大于高度1/2為佳，以減小提升高度和重心的平穩(wěn)。
　　9）液壓頂升操作，軋機(jī)牌坊吊裝順序依據(jù)先傳動(dòng)側(cè)牌坊后操作側(cè)牌坊，即先里后外的原則。啟動(dòng)全自動(dòng)液壓頂升裝置，8點(diǎn)同步液壓缸頂升滑移橫梁，實(shí)現(xiàn)滑移橫梁提升軋機(jī)牌坊。重復(fù)提升過程，運(yùn)輸小車逐漸向軋機(jī)中心移動(dòng)，不斷提升至軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)牌坊豎起，將鋪設(shè)在牌坊安裝位置的裝置支撐，液壓頂升裝置再反向操作使傳動(dòng)側(cè)牌坊回落就位。
　　10）操作側(cè)牌坊吊裝前，利用計(jì)算機(jī)模擬作圖技術(shù)，確定軋機(jī)操作側(cè)牌坊的吊點(diǎn)位置，計(jì)算出頂升操作側(cè)牌坊移動(dòng)和回轉(zhuǎn)過程與已安裝就位的傳動(dòng)側(cè)牌坊相碰臨界點(diǎn)的   小   距離100mm，從而確定頂升框架中心偏移操作側(cè)牌坊安裝中心L。L尺寸要依據(jù)軋機(jī)牌坊外型尺寸、兩個(gè)牌坊的中心尺寸和安裝標(biāo)高來確定。
　　11）利用滾動(dòng)摩擦學(xué)原理，在頂升裝置底座與支撐面之間、每個(gè)滑移立柱部位加墊一組￠20mm圓鋼為移動(dòng)滾杠，利用水平推進(jìn)液壓缸推動(dòng)頂升框架整體移動(dòng)至軋機(jī)操作側(cè)牌坊的吊點(diǎn)位置，然后按照上述6）-8）步驟操作進(jìn)行操作側(cè)牌坊的頂升操作。
　　12）液壓頂升控制單元根據(jù)預(yù)先設(shè)定的壓力和位移參數(shù)，通過顯示屏顯示頂升全過程的各頂升液壓缸點(diǎn)位的壓力、位移變化數(shù)據(jù)。液壓缸同步控制位移誤差在±1.0mm內(nèi)，當(dāng)同步位移誤差   值超過2mm，控制系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警；通過壓力傳感器顯示壓力偏差，實(shí)時(shí)監(jiān)控承載力大的液壓缸部位，可通過單點(diǎn)或多點(diǎn)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)偏載糾正。