立式圓筒形儲罐是現(xiàn)代煉化裝置中常用的一種設(shè)備。現(xiàn)場建造的方法有正裝法、倒裝法和氣頂法等，其中倒裝法具有成本低、高空作業(yè)少、工期短以及風(fēng)險低等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。

伴隨著我國戰(zhàn)略石油儲備庫建設(shè)序幕的拉開及煉化行業(yè)的需求日益強烈，大型儲油罐建設(shè)進入了一個新的高潮。如何提升我國儲油罐建設(shè)水平，成為業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)注的一個課題。常見儲罐施工工藝一般有中心柱法、氣舉法、水浮法、電動葫蘆法和液壓頂升法。氣舉法的優(yōu)點是投用設(shè)備少，高空作業(yè)少，節(jié)省施工機具及輔助用料；不足的是罐的密封、平衡系統(tǒng)的操作復(fù)雜，要求動力源苛刻，施工存在隱患。水浮法的優(yōu)點是操作簡單，施工措施費用低；不足是受到氣候環(huán)境、水源的限制，有的高空作業(yè)量。電動葫蘆法的優(yōu)點是、施工、設(shè)備簡單，造價低；缺點是這種施工方法對罐頂質(zhì)量和使用壽命有影響。液壓頂升法適用范圍廣，操作控制簡單、、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設(shè)備價格較貴，設(shè)備購置一次性投入較大，施工性較強。此外，儲罐的焊接變形控制工藝近幾年也有較大發(fā)展，常用的有單盤變形控制和罐底變形控制及罐壁成型控制等。自動焊技術(shù)在儲罐建設(shè)中也了廣泛的應(yīng)用，包括埋弧自動焊、橫向埋弧自動焊、氣體保護焊、氣電立焊等。

但在工程應(yīng)用上究竟采用何種施工工藝方法，得根據(jù)工程的實際特點而定。而且儲罐施工上的新工藝不斷的更新發(fā)展，需要工程人員不斷的積累總結(jié)提高。

(二)、大型儲罐液壓頂升工作原理及主要結(jié)構(gòu)

大型儲罐的施工常采用倒裝法，倒裝主要采用兩種方法進行，一是采用鏈條葫蘆提升倒裝法，此方法施工主要缺點是勞動強度大，提升時間長，綜合效率低。二是采用液壓頂升提升倒裝法施工，此方法施工勞動強度小，提升時間短，45min可提升2m。

液壓頂升設(shè)備主要包括：液壓泵站系統(tǒng)、頂升立柱、脹圈3個核心部分。

液壓頂千斤頂為松卡式、上下卡頭分為兩體的穿心式雙作用液壓千斤頂。使用時，提升桿插入千斤頂后，使上下卡頭處于工作狀態(tài)。當(dāng)油泵供油時，壓力油從下油嘴進入缸體內(nèi)，由于上下卡頭自動鎖緊提升桿，此時下卡頭松開，在油壓作用下，活塞上升將提升桿帶著負(fù)載向上舉起，當(dāng)活塞升滿一個行程后油泵停止供油，負(fù)載停止上升，完成提升過程?；赜蜁r，壓力油從上油嘴進入，此時下卡頭鎖緊提升桿靜止不動，在油壓作用下，活塞回程，液壓油從下油嘴排出。至此，完成一個提升過程。如此往復(fù)循環(huán)，千斤頂將提升桿帶著重物不斷提升。當(dāng)完成一個階段的提升過程后，停止供油，將上下卡頭松開，然后將提升桿放下或拔出。如此反復(fù)，直至全部工作結(jié)束。