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名稱:
SQD-160-100S·F型松卡式千斤頂
類別:
千斤頂及上下卡頭
名稱:
DSJ-200-2700液壓頂升裝置
類別:
液壓提升裝置
名稱:
SQD-350-100S·F型松卡式千斤頂
類別:
千斤頂及上下卡頭
名稱:
液壓提升器
類別:
液壓提升器
名稱:
油路管道
類別:
高壓膠管
銷售熱線:
13833722257
聯(lián) 系 人:
殷先生
電話:0317-8296772
傳真:0317-8296771
郵箱:dhyyjxsb@sina.com
地址:河北省滄州市南皮縣105國道東側(cè)
公司動態(tài)
液壓整體提升施工工法特點(diǎn)
液壓提升裝置的選型需要及作用
液壓提升裝置工作原理以及使用前說明
液壓頂升設(shè)備運(yùn)行時注意事項
儲罐液壓提升設(shè)備的重要性
儲罐液壓頂升的工作原理
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SQD-160-100S·F型松卡
DSJ-200-2700液壓頂升
SQD-350-100S·F型松卡
液壓提升器
油路管道
YB-60型液壓泵站
SQD-250-100S·F型松卡
針型閥和三通
LYT型-200鏈條式液壓
DSJ-200-2700液壓頂升
YB-40型液壓泵站
液壓提升支架總成
液壓提升裝置
儲罐安裝設(shè)備
倒裝液壓提升設(shè)備
倒裝法液壓提升原理和儲罐安裝過程的關(guān)鍵點(diǎn)
發(fā)布時間:2023-01-21 發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械
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倒裝法液壓提升原理及雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
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儲罐安裝使用倒裝法與對儲罐安裝設(shè)備提出的要求
{一}、倒裝法液壓提升原理
隨著世界工業(yè)水平的發(fā)展和規(guī)?;?jīng)營的需求,各類儲罐的儲備能力的要求越來越高,金屬儲罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯,液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、的施工特點(diǎn)逐漸受到了各施工單位的認(rèn)可。
將液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上,先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機(jī))。
通過液壓控制系統(tǒng),使液壓千斤頂進(jìn)油時,通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升,當(dāng)千斤頂回油時,其上卡頭隨活塞桿回程,此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預(yù)定的高度(空出下一層板的高度)。
當(dāng)下一層壁板對接組焊后,打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置,松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板,再進(jìn)行提升。如此反復(fù),使已組焊好的罐體上升,直到一層壁板組焊完成,從而達(dá)到倒裝法施一工工藝要求。
{二}、儲罐安裝過程的關(guān)鍵點(diǎn)
外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點(diǎn)包括:外罐液壓提升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時大門的封閉等。
1、外罐液壓頂升設(shè)備的配置
液壓頂升設(shè)備中的液壓千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)提升的質(zhì)量選取,每個液壓千斤頂?shù)奶嵘σ话惆凑疹~定頂升質(zhì)量的80%計算。
每臺儲罐配備一套液壓頂升設(shè)備,包括數(shù)臺油站(既可連在一起由一個控制箱控制聯(lián)動,也可單獨(dú)操作),N臺液壓千斤頂,N個提升架,以及配套的高壓膠管、閥門、三通和工裝等。
2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接,脹圈的外弧應(yīng)與罐壁的內(nèi)弧半徑一致。脹圈分段制作,通過32t千斤頂脹緊在罐壁板內(nèi)側(cè)下部,在犯t千斤頂處和每個提升支柱的兩側(cè)脹圈上,均需加設(shè)龍門板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)。
3、外罐臨時出入門的開設(shè)
外罐底圈壁板組裝后,用于臨時出入門的壁板暫不焊接,待出入門加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后,拆除用于臨時出入門的壁板,開設(shè)臨時出入門,用于內(nèi)罐材料及施工機(jī)具和人員的出入。出入門的設(shè)置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
4、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)
內(nèi)罐第1圈壁板的安裝質(zhì)量是壁板整體安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和。每張壁板的定位要準(zhǔn)確,選定起始位置后,開始逐張起吊安裝壁板,使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位,使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正,每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內(nèi)側(cè)進(jìn)行組對點(diǎn)焊,組對時用立縫卡具進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行組對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),組對間隙,嚴(yán)格控制錯邊量,同時要考慮焊接變形的控制,采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧?/div>
在第1圈壁板安裝時,臨時大門處要安裝臨時壁板(臨時壁板厚度≥16mm,寬度與正式壁板相同),四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
臨時大門處的臨時壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除,加固用的H型鋼不拆除。
5、內(nèi)罐大角縫的組對焊接
在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后,將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開始焊接前,在圈壁板及邊緣板間安裝臨時斜支撐,防止焊接時邊緣板上翹變形。大角縫焊接應(yīng)從內(nèi)側(cè)開始,然后從外側(cè)清根,再進(jìn)行外側(cè)焊接。
6、內(nèi)罐臨時大門的封閉
罐壁板及罐內(nèi)的安裝工作全部結(jié)束后,封閉內(nèi)罐壁臨時大門,正式大門壁板焊接完成后,再拆除加固用的H型鋼。
大型雙鋼低溫儲罐的施工,外罐采用液壓頂升倒裝法、內(nèi)罐采用正裝法施工,減少了高空作業(yè),外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好,內(nèi)罐壁板焊接質(zhì)量優(yōu)良。該安裝工藝有利于現(xiàn)場管理,具有勞動、施工成本低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),對今后的同類工程施工具有參考意義。
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