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SQD-160-100S·F型松卡式千斤頂
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千斤頂及上下卡頭
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DSJ-200-2700液壓頂升裝置
類別:
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SQD-350-100S·F型松卡式千斤頂
類別:
千斤頂及上下卡頭
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液壓提升器
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液壓提升器
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類別:
高壓膠管
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殷先生
電話:0317-8296772
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郵箱:dhyyjxsb@sina.com
地址:河北省滄州市南皮縣105國道東側
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SQD-160-100S·F型松卡
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儲罐主要安裝工藝同倒裝施工提升步驟
發(fā)布時間:2022-11-22 發(fā)布者:鼎恒液壓機械
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倒裝法罐壁施工要點同倒裝施工提升步驟
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儲罐壁板的預制組對和倒裝法施工的不足之處
{一}、儲罐主要安裝工藝
1、正裝法。是指壁板安裝時,從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下:
①在基礎上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板,直至頂圈壁板在壁板組焊的同時,進行抗風圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接:⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
2、倒裝法。是指從罐頂開始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下:①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時,邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊,僅需點焊固定,待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周,以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具,進行第2圈壁板的對中和點焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預,至頂圈第2圈壁板的搭接位置處,進行點焊,然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法,如此循環(huán)操作直到油罐最下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開孔及各接管。⑥檢驗。
3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式,適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架,用吊車吊裝壁板的施工方法。其施工程序為:把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后,在底板上組裝焊接浮頂:然后向罐內充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個T型架,通過T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時以浮頂為內腳手架,以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過程中,罐壁逐圈往上組裝,罐內水位也隨之升高,施工人員可以在浮頂和吊籃上進行罐壁的組裝焊接。
水浮正裝法是逐段充水的,因此基礎的壓力是緩慢增加的,有利于基礎的平穩(wěn)沉降:而法利用水的浮力,不需內腳手架和浮頂臨時支架。用料少,。但采用這種方法施工時需用大量的水。而且油罐在組裝期問長期浸泡在水中,鋼板容易銹蝕。
{二}、倒裝施工提升步驟
(1)倒裝法施工前,首先鋪設500mm高的工作環(huán)形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺上圍板,所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進出。
同時在環(huán)形平臺上點焊限位擋板,便于圍板。
(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點焊縱縫,對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內側沿焊縫自上而下,每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側,內側清根后施焊。縱縫全部焊完后,應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
(3)如果帶拱頂的儲罐,考慮到因素,層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝層壁板。方法同層壁板,在層壁板圍板后,在罐內組對和安裝脹圈及弧板,調整好提升設備后提升。
(4)提升時按控制柜的上升鈕,液壓提升設備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復位.次提升同步操作,在提升高度相差較大時,通過針形閥關閉其它千斤頂,單獨提升較低部位的千斤頂,使其到達相應的高度時停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當間隙不合適時,可利用閥門控制提升機調整環(huán)縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個進行調整,直至符合要求.層壁板安裝組對后,進行縱縫的內側焊接和環(huán)縫焊接,按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗,合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至一層壁板的安裝提升結束。一層壁板圍板時,拆除下部工作環(huán)形平臺,留一道800~1000mm的門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時,可不用專門預留門),該塊壁板暫不安裝,待儲罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。
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