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名稱:
SQD-160-100S·F型松卡式千斤頂
類別:
千斤頂及上下卡頭
名稱:
DSJ-200-2700液壓頂升裝置
類別:
液壓提升裝置
名稱:
SQD-350-100S·F型松卡式千斤頂
類別:
千斤頂及上下卡頭
名稱:
液壓提升器
類別:
液壓提升器
名稱:
油路管道
類別:
高壓膠管
銷售熱線:
13833722257
聯(lián) 系 人:
殷先生
電話:0317-8296772
傳真:0317-8296771
郵箱:dhyyjxsb@sina.com
地址:河北省滄州市南皮縣105國道東側(cè)
公司動態(tài)
液壓整體提升施工工法特點(diǎn)
液壓提升裝置的選型需要及作用
液壓提升裝置工作原理以及使用前說明
液壓頂升設(shè)備運(yùn)行時注意事項(xiàng)
儲罐液壓提升設(shè)備的重要性
儲罐液壓頂升的工作原理
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SQD-160-100S·F型松卡
DSJ-200-2700液壓頂升
SQD-350-100S·F型松卡
液壓提升器
油路管道
YB-60型液壓泵站
SQD-250-100S·F型松卡
針型閥和三通
LYT型-200鏈條式液壓
DSJ-200-2700液壓頂升
YB-40型液壓泵站
液壓提升支架總成
液壓提升裝置
儲罐安裝設(shè)備
倒裝液壓提升設(shè)備
儲罐壁板組裝技術(shù)以及大型儲罐液壓頂升運(yùn)行工作
發(fā)布時間:2022-11-15 發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械
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倒裝法施工技術(shù)適用場合與倒裝法施工優(yōu)點(diǎn)
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倒裝法罐壁施工要點(diǎn)同倒裝施工提升步驟
{一}、儲罐壁板組裝技術(shù)
罐壁板組裝采用電動倒鏈倒裝法施工。主要原理是:將倒鏈拉力通過吊耳傳到脹圈,再通過脹圈與待提升罐壁的卡(承重塊)將罐體提升起來,進(jìn)行下圈壁板的組焊,然后將脹圈松開,降至已組焊壁的下部,再次脹緊、頂升,如此反復(fù),直到一節(jié)壁板。
沿罐內(nèi)壁均勻分布設(shè)置液壓裝和電動倒鏈提升系統(tǒng),在每個柱子正上方的儲罐罐頂開預(yù)留孔,待罐頂提升一圈后再封閉。在頂圈罐壁底部組對脹圈,脹圈槽鋼型號按懸臂梁理論確定。
進(jìn)行上數(shù)圈壁板的圍板和縱縫組焊,罐壁圍板設(shè)兩道活口,活口處用導(dǎo)鏈預(yù)緊。在焊完縱縫外口的上數(shù)圈壁板外側(cè)頂部,沿圓周每隔1.5m左右設(shè)置檔板,用于組對環(huán)縫。啟動電動提升系統(tǒng),使罐頂及頂圈壁板提升到位,逐漸將圈壁板活口收緊,調(diào)整環(huán)縫合格后組對點(diǎn)焊,封口完畢,進(jìn)行環(huán)縫焊接。
按同樣方法圍上數(shù)第三圈壁板,焊接縱縫外口,外側(cè)頂部設(shè)置檔板,提升罐頂及上數(shù)一、二圈壁板,環(huán)縫組對焊接。如此反復(fù),直至一層壁板。層罐壁板組對焊接完畢后。把所有的H型鋼基礎(chǔ)全部撤走,罐內(nèi)所有的機(jī)具均從人孔倒出。如果罐內(nèi)的機(jī)具設(shè)備太大不能從人孔中倒出,層罐壁板需留一張板不安裝,待罐內(nèi)所有的機(jī)具設(shè)備倒出后,再安裝焊接一張板。,完成層罐壁板與底板的焊接工作。
罐壁組對時,要嚴(yán)格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸,其具體工序流程為:準(zhǔn)備工作‘底圈壁板安裝位置放線~底圈壁板組裝調(diào)整、焊接~圈壁板組焊~大角縫組焊~三層以上各圈壁板組焊~罐壁上相應(yīng)構(gòu)件組裝。
吊裝時,從進(jìn)出油開口處進(jìn)行鋪圍作業(yè),根據(jù)畫線確定的位置點(diǎn)焊臨時內(nèi)外檔板,以限制罐壁位置,板與板之間用龍門組合卡具連接固定。全部吊裝完成后,進(jìn)行分組調(diào)整壁板間隙及垂直度,罐壁橢圓度由基準(zhǔn)圓確定,垂直度由鉛錘測量、正反加減絲調(diào)整確定,考慮到焊接大角縫的收縮,調(diào)整垂直度應(yīng)以罐壁稍微向內(nèi)傾0~3mm為宜。
相鄰壁板的水平度在下料時控制,整個圓周上的水平度可以通過調(diào)節(jié)邊緣板和基礎(chǔ)之間的距離獲得。板與板之間的對口間隙與錯邊量可以由組合龍門卡具調(diào)節(jié),立縫組對時為解決焊接變形引起的角變形超標(biāo)問題,采取預(yù)先向外凸出2~3mm的組對方法(如果先焊內(nèi)側(cè),則向內(nèi)凹2~3mm)。
罐頂所有附件盡可能地在罐頂組焊后、罐壁提升前安裝焊接完,罐壁上的附件(包括盤梯支架)隨罐壁提升同步安裝焊接,以減少高空作業(yè)。盤梯整體預(yù)制,罐體組裝完后利用吊車安裝就位。
{二}、大型儲罐液壓頂升裝置運(yùn)行工作
1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
對所使用的液壓管、液壓泵進(jìn)行清洗。在試運(yùn)行階段,對各液壓管進(jìn)行沖油且應(yīng)排盡內(nèi)部的空氣,以運(yùn)行時壓力穩(wěn)定。放空時,對排油應(yīng)有盛裝容器。
2.試運(yùn)行
試運(yùn)行是整個頂升裝置不帶負(fù)荷運(yùn)行,即不提升壁板狀態(tài)下的運(yùn)行。只有試運(yùn)行合格后,方可投入運(yùn)行。
(1)啟動電機(jī)。先合上泵站電源開關(guān),再按電鈴按鈕,點(diǎn)動電機(jī)按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確即箭頭指示方向或有無異常噪聲,若方向不對或發(fā)生異常應(yīng)立即按下急停按鈕,予以糾正。
(2)系統(tǒng)壓力調(diào)試。在正常啟動電機(jī)(泵站)后,低壓運(yùn)行5~10min,然后把閥組各節(jié)流閥關(guān)閉,調(diào)節(jié)溢流閥,當(dāng)壓力緩慢平穩(wěn)上升額定工作壓力時,停止調(diào)節(jié),并鎖緊螺母。此后系統(tǒng)壓力高于額定壓力時,將會自動打開溢流閥卸荷。
3.提升運(yùn)行
(1)運(yùn)行時,嚴(yán)禁超壓(超負(fù)荷)工作。運(yùn)行時應(yīng)安排專人操作液壓泵,專人監(jiān)視提升過程,專人指揮。一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行糾正。
(2)當(dāng)壁板提升到位時,應(yīng)關(guān)掉各閥門,切斷泵站電源。長時間不使用泵站,應(yīng)切斷電源。
(3)放脹圈。放脹圈時,應(yīng)在上、下卡頭松開狀態(tài)下,使用葫蘆下放。當(dāng)完成一帶壁板的提升后,停止供油,將上、下卡頭松開,然后將提升桿下放。人工方法放提升桿,先讓千斤頂處于提升狀態(tài),但不能在提升即比提升時調(diào)低油壓,這時松開下卡頭;當(dāng)千斤頂回程后,油壓在5~6MPa時,再松開上卡頭,提升桿即可放下。
液壓頂升設(shè)備的安裝及操作是整個儲罐倒裝施工的,采用此方法倒裝施工儲罐,可降低勞動強(qiáng)度,提高勞動效率。頂升裝置可多次使用,多次施工更經(jīng)濟(jì),因此對于儲罐施工,建議采用液壓頂升裝置進(jìn)行提升施工。
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