一、倒裝法液壓提升原理
隨著世界工業(yè)水平的發(fā)展和規(guī)?；?jīng)營的需求，各類儲罐的儲備能力的要求越來越高，金屬儲罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、的施工特點逐漸受到了各施工單位的認(rèn)可。
將液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層(層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤項和提升架、提升桿組成的提升裝置(液壓提升機)。
通過液壓控制系統(tǒng)，使液壓千斤頂進(jìn)油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當(dāng)千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復(fù)運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度(空出下一層板的高度)。
當(dāng)下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下壁脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而達(dá)到倒裝法施一工工藝要求。
二、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
1.提升系統(tǒng)數(shù)量的選用
液壓提升系統(tǒng)數(shù)量的選用原則：
(1)液壓提升設(shè)備的提升總載荷大于提升載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量；
(2)提升系統(tǒng)的間距不宜過大，罐壁受力均勻，避免壁板幾何尺寸變形過大，通常兩個相鄰的提升系統(tǒng)的間距以4m~5m為宜。
在具體選用時，兩者間取大值。即：提升系統(tǒng)個數(shù)=提升總重/單臺提升系統(tǒng)額定載荷提升系統(tǒng)個數(shù)=罐體周長/（4m或5m）兩者取大值。
2.提升系統(tǒng)的安裝
提升滑動托架直接作用于背杠的底部，提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm，因此提升系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好。在安裝提升系統(tǒng)時，根據(jù)提升系統(tǒng)的數(shù)量沿罐壁等分，在等分點處把提升架焊在罐底板上，在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
3.罐體的提升
(1)壓緊提升系統(tǒng)上、下卡塊彈簧，使卡塊處于工作狀態(tài)。安裝好背杠，連接好油路管線，即完成提升準(zhǔn)備工作。
(2)提升
液壓站工作提供動力液壓油，自液壓千斤頂下油嘴進(jìn)入缸體，液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架，從而提升背杠，實現(xiàn)罐體提升；當(dāng)液壓千斤頂完成一個步進(jìn)行程（100mm），電磁閥換向，液壓油自液壓千斤頂上油嘴進(jìn)入液壓缸，液壓千斤頂回落復(fù)位，液壓千斤頂完成一個步進(jìn)循環(huán)過程，進(jìn)入下一頂升過程。如此往復(fù)循環(huán)，直至罐體提升到位。
提升到位后，如果需要對罐體個別部位進(jìn)行微量調(diào)整，可以通過開閉相應(yīng)部位提升系統(tǒng)的控制閥，調(diào)整部分提升系統(tǒng)的提升高度，實現(xiàn)罐體的微量調(diào)整。
(3)復(fù)位
當(dāng)罐體下圈組對焊接完成后，將上下卡頭的卡塊彈簧松開，卡塊不再作用于提升桿，提升桿及提升托架自動復(fù)位至初始狀態(tài)。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊，進(jìn)入下一提升狀態(tài)。如此反復(fù)，直至罐體安裝工作全部結(jié)束。
