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儲(chǔ)罐安裝設(shè)備
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大型儲(chǔ)罐的施工方法和儲(chǔ)罐整體頂升檢修過(guò)程

發(fā)布時(shí)間:2022-08-15  發(fā)布者:鼎恒液壓機(jī)械

   [一]、大型儲(chǔ)罐的施工方法
  正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細(xì)說(shuō)明。
  正裝法施工是大型儲(chǔ)罐常規(guī)采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工最下面一層罐壁(圈,罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對(duì)焊接后成為一個(gè)筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在圈上安裝圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至最頂層。
  大型儲(chǔ)罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的,原理為:罐底施工完成后,施工最頂層壁板(第九圈),罐底上只對(duì)該層壁板做限位,不與之連接,同時(shí)罐內(nèi)均布液壓提升裝置,通過(guò)脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來(lái),之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對(duì)焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至圈壁板組焊完成,再組對(duì)焊接罐壁與罐底間的大角焊縫??癸L(fēng)圈、加強(qiáng)圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
  在大型外浮頂儲(chǔ)罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺(tái),外側(cè)用壁掛移動(dòng)小車),腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺(tái),一側(cè)用壁掛小車)。
  大型外浮頂儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進(jìn)行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來(lái)逐層提升。浮頂和壁板同時(shí)安裝,即先在浮頂架臺(tái)上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝最外圈浮艙。
  [二]、儲(chǔ)罐整體頂升檢修過(guò)程
  1、頂升前的準(zhǔn)備工作
  根據(jù)G1302罐現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,確定整體頂升支撐點(diǎn)設(shè)置于罐基礎(chǔ)上。為防止儲(chǔ)罐降落后罐壁應(yīng)力變形,在罐內(nèi)壁高2m處焊接一圈14~的槽鋼,在整體頂升作業(yè)開(kāi)始之前,應(yīng)先將中幅板割除,減少頂升時(shí)儲(chǔ)罐的重量。
  G1302罐罐體及其附件的總重398T,根據(jù)n=k*p/Tr(其中n=千斤頂數(shù)量;;k=頂升系數(shù)1.6;p=罐體總重;T=每個(gè)千斤頂噸位;r=千斤頂起重折減系數(shù)0.6),決定采用34個(gè)32噸的千斤頂進(jìn)行頂升,34個(gè)頂升牛腿平均布置在儲(chǔ)罐外圈,弧長(zhǎng)每隔3.5m設(shè)置1個(gè)焊接點(diǎn)之間,用于焊接頂升裝置。
  2、整體頂升作業(yè)
  在頂升過(guò)程需要34個(gè)液壓提升設(shè)備同步、均勻、緩慢,防止某一側(cè)千斤頂受力過(guò)大,此次根據(jù)檢維修需要,G1302罐頂升高度為30mm,罐壁放下時(shí)與底板的垂直度以及罐壁本身的圓度。在頂升到位后,在罐外壁平均布置12個(gè)牛腿焊接點(diǎn),間隔10米弧長(zhǎng)設(shè)置一個(gè)點(diǎn),在罐壁焊筋板(500*400)連接12#槽鋼,另一頭錨栓固定在沿基礎(chǔ)上,保持儲(chǔ)罐頂升狀態(tài)下的支撐。
  3、頂升后的檢修作業(yè)
  整體頂升作業(yè)完成之后,對(duì)底板進(jìn)行測(cè)量后對(duì)底板進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)原則為邊緣板沿圓周方向逐張鋪設(shè),中幅板從中心往外鋪設(shè)。首先對(duì)中幅板進(jìn)行焊接,遵循先焊短焊縫,后焊長(zhǎng)焊縫的原則,減少焊接的波浪變形和焊接應(yīng)力;長(zhǎng)焊縫焊接按中心線進(jìn)行同時(shí)同速對(duì)稱施焊,減少偏心應(yīng)力而產(chǎn)生的變形;采用底層和面的雙層焊,線能量小,應(yīng)力和變形比單層焊小。其次邊緣板的焊接順序?yàn)橄扔赏庀騼?nèi)對(duì)外側(cè)300~長(zhǎng)的徑向焊縫進(jìn)行焊接,待底層壁板與邊緣板的大角焊縫焊接后再由外向內(nèi)焊內(nèi)側(cè)剩下部份。大角焊縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角焊道,再焊完外側(cè)環(huán)形角焊縫,以防止邊緣板外側(cè)翹起,各區(qū)域內(nèi)的焊縫采用分段退焊法或分段跳焊法施焊,以減少變形。
  4、儲(chǔ)罐降落后的施工
  儲(chǔ)罐的降落過(guò)程參照頂升,34個(gè)千斤頂需同步、均勻、緩慢松開(kāi)下放,讓底板貼合罐基礎(chǔ),釋放應(yīng)力。中幅板與邊緣板的搭接縫應(yīng)同時(shí)同向?qū)ΨQ施焊,采用分段退焊法或分段跳焊法施焊。搭接縫焊接前,應(yīng)除原有的固焊點(diǎn)和壁板與邊緣板的剛性支撐,切除多余的中幅板,以便中幅板與邊緣板能自由收縮。

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