{一}、液壓倒裝系統(tǒng)構(gòu)成
1、基本原理
液壓提升的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機構(gòu),液壓提升柱作為提升點,在壁板組對、焊接完成后,利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度,依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長分為若干段,每兩段間用千斤頂脹緊在罐壁上,用焊接筋板脹圈向罐體的傳力。
2、系統(tǒng)構(gòu)成
液壓提升系統(tǒng)主要由電源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制臺)、泵站及其控制箱、高壓膠管總成和液壓缸系統(tǒng)構(gòu)成,液壓缸系統(tǒng)由單作用液壓缸(液壓千斤頂)和吊具組件組成。
吊具組件包括吊索、脹圈、擋板及吊耳等。
{二}、儲罐槽體的現(xiàn)場焊接安裝
1、液壓提升設(shè)備:
槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置,先確定液壓提升設(shè)備數(shù)量。
2、提升系統(tǒng)平面布置:
提升支架應(yīng)均勻布置在槽壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少支架的彎矩??刂婆_置于槽中心,由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩(wěn)定性影響整個槽體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐,使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個支架有足夠的剛度,又使所有支架形成封閉系統(tǒng),充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。使用時逐個進行空載試驗,檢查抽缸往復(fù)動作,提升桿步進,上、下卡頭是否,提升桿與滑板的運動,以及控制臺和抽管是否正常工作。
3、脹圈制作:
脹圈是倒裝法的措施,依罐壁內(nèi)徑分段制作,各段用螺栓連接成幾大段,大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預(yù)制8大段,用6個千斤頂。脹圈截面取方形,依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上,其部位在提升架的位置。施工到一塊壁板封閉前,要將內(nèi)浮頂是成套的裝配件放到儲罐內(nèi)。
4、槽體組裝:
(1)槽體安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行復(fù)查,合格后方可安裝。
(2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。
(3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后,用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀,要注意板厚的減薄量不能過大。
(4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執(zhí)行。
(5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
(6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。
(7)壁板組裝時要/內(nèi)表面齊平,錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執(zhí)行。