儲(chǔ)罐建造倒裝法施工以及倒裝法施工優(yōu)點(diǎn)

 　　[一]、儲(chǔ)罐建造倒裝法施工
　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，能源消耗急劇增長(zhǎng)，石油和成品油的需求劇增。目前我國(guó)已變成石油大國(guó)，石油已成為重要的戰(zhàn)略物資，它直接關(guān)系到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定和，增加原油儲(chǔ)備迫在眉睫，因此，我國(guó)大型儲(chǔ)罐的施工建設(shè)也進(jìn)入了一個(gè)新的高速發(fā)展期。
　　儲(chǔ)罐有很多種類(lèi)，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲(chǔ)罐；按容積分為大型和小型儲(chǔ)罐。大型儲(chǔ)罐是指公稱(chēng)容積為100~30000m³平底、固定頂儲(chǔ)罐和公稱(chēng)容積為10000m³以上浮頂儲(chǔ)罐；小型儲(chǔ)罐大多是公稱(chēng)容積小于100m³的儲(chǔ)罐，一般為臥式的小型容器。在各類(lèi)大型儲(chǔ)罐中，絕大多數(shù)是建在地上的，用于儲(chǔ)運(yùn)原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐。立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構(gòu)成，按罐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可分為：無(wú)力矩頂儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、錐頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐等，其中以拱頂儲(chǔ)罐(包括內(nèi)浮頂拱頂儲(chǔ)罐)和浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟。在以上的設(shè)備分類(lèi)中，10000m³及其以下的儲(chǔ)罐在施工過(guò)程中普遍使用倒裝法施工，在10000m³以上的儲(chǔ)罐中一般使用是正裝法施工，使用倒裝法的施工的是相當(dāng)少見(jiàn)的。
　　[二]、倒裝法施工優(yōu)點(diǎn)
　　1、施工作業(yè)主要在地面，避免高空作業(yè)
　　由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進(jìn)行，縱縫與環(huán)縫的組對(duì)、焊接也是在地面上進(jìn)行，這樣不但減少了高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，還省下了腳手架的租賃，節(jié)約了成本。而正裝法的作業(yè)環(huán)境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加，高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)也在逐漸遞增，特別是在十幾米的高空中對(duì)壁板組對(duì)時(shí)，在風(fēng)載荷的作用下，高空中的壁板不易固定，作業(yè)時(shí)難度大、風(fēng)險(xiǎn)高、效率低。
　　2、采用液壓頂升設(shè)備，提高了工作效率，減少了人力勞動(dòng)
　　液壓頂升設(shè)備及倒裝工藝是利用液壓傳動(dòng)原理與建筑滑模用提升設(shè)備相結(jié)合，是新的大型儲(chǔ)罐液壓提升設(shè)備，形成的一種新的儲(chǔ)罐倒裝工藝方法。液壓提升設(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過(guò)頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物。
　　在施工時(shí)，在壁板上焊接一圈脹圈，在脹圈上面焊接60塊筋板，筋板和液壓頂升柱通過(guò)鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制，提升機(jī)具有微降功能，可準(zhǔn)確地控制提升高度，調(diào)整焊縫間隙，提高焊了接質(zhì)量和焊接速度，節(jié)省了焊接材料；并且在提升時(shí)。
　　3、罐體焊接質(zhì)量好和
　　(1)無(wú)論是罐壁的縱縫還是環(huán)縫，焊接都是在地面上進(jìn)行，這就使得焊接人員操作方便，焊接速度加快，效率提高，受外界環(huán)境的影響減少；(2)便于對(duì)施工的質(zhì)量的控制，在檢查中，技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈，就可以發(fā)現(xiàn)焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷，及時(shí)讓施工單位處理，提高了施工質(zhì)量；(3)在壁板焊接時(shí)，壁板上下邊都能固定，使得在焊接中減少了變形，罐體成型好。在正裝時(shí)，壁板的上邊緣不能固定，當(dāng)焊機(jī)一掛上時(shí)，就會(huì)受到焊機(jī)兩側(cè)的重力不相等及在壁板上滑動(dòng)時(shí)，引起壁板的變形，所以，罐整體安裝成型后，正裝法施工的罐體外觀質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上倒裝法施工的。第四，在罐內(nèi)壁打磨方面，由于罐內(nèi)安裝了焊機(jī)軌道，在打磨時(shí)，采用了自動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行打磨，不但打磨的質(zhì)量好，并且節(jié)省了打磨工期，節(jié)約了人力、財(cái)力；還有，儲(chǔ)罐內(nèi)有浮頂，浮頂與罐壁的間隙是通過(guò)安裝分一次密封和二次密封來(lái)進(jìn)行密封的，罐體的成型不好，焊道的打磨不光滑，都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。