(一)、倒裝法施工技術(shù)適用場(chǎng)合
將儲(chǔ)罐的各種板件、附件組合成為一個(gè)整體是施工的主要環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照組合方式的不同,就有了正裝法和倒裝法的區(qū)別。土建基礎(chǔ)檢查合格后,先將底板的預(yù)制材料放在基礎(chǔ)上拼合焊接成整塊圓板,接著安裝壁板,壁板是將預(yù)制的弧面板組對(duì)拼焊成圓筒的多個(gè)圈,這些圈再拼焊成完整的筒壁,如果這些圈按照由下是罐頂?shù)淖匀豁樞蚱闯删褪钦b法;如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂,升起后再拼它下面一圈的壁板,再升起再拼更下面一圈的壁板,才是底部一圈的壁板,就是倒裝法。
倒裝法由于每次升起的高度不多,不需要大型起重機(jī),也不需要把腳手架搭的很高,焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進(jìn)行,操作比較容易控制,所以在中小型的儲(chǔ)罐施工中使用很廣泛。
倒裝法根據(jù)升起的機(jī)構(gòu)原理不同,有倒鏈葫蘆起吊法、起重機(jī)提升法、液壓設(shè)備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內(nèi)測(cè)設(shè)置若干的提升柱(桅桿),每個(gè)柱上掛倒鏈葫蘆,葫蘆可以是手動(dòng)葫蘆,也可以是電動(dòng)葫蘆,利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
起重機(jī)提升法是利用起重吊車和龍門吊機(jī)吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機(jī)起吊重量限制,該法只能用于5000m³以下的儲(chǔ)罐。
液壓設(shè)備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法,在每個(gè)提升柱上安裝穿心液壓千斤頂,利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易,該法可以適用于任何大小的儲(chǔ)罐。
氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握,風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)也不易,這種方法操控不夠穩(wěn)定,可能會(huì)造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大,才能產(chǎn)生足夠的升力,所以該法不適用于5000m³以下的儲(chǔ)罐。
此水浮法不同于正裝水浮法,因下面的壁板需要不斷上升,底部不能形成封閉,需要在壁板外圍臨時(shí)加設(shè)注水容器,注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
(二)、倒裝法施工的不足之處
1、罐體焊縫的焊接需安裝焊機(jī)滑道,焊機(jī)需改裝
由于現(xiàn)在各施工單位所使用的縱縫、環(huán)縫的焊機(jī)都是掛式的,而采用倒裝法施工時(shí),焊機(jī)只能處于壁板的單面進(jìn)行作業(yè),因此需要對(duì)焊機(jī)進(jìn)行改裝或者采購新的焊機(jī);改裝時(shí),去掉多余的一面,焊機(jī)改裝完成后,還需給焊機(jī)在罐體內(nèi)、外安裝一個(gè)滑道,供焊機(jī)焊接時(shí)使用。另外,焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤等均位于自動(dòng)焊機(jī)架的上部會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)焊機(jī)重心的提高而影響回車的穩(wěn)定性,焊接時(shí)也增加了輔助人員拖拉焊接電纜的工作量。
2、浮頂安裝影響施工的周期
當(dāng)罐底中幅板安裝完成后,為了節(jié)省施工工期,罐壁板與罐內(nèi)浮頂?shù)陌惭b基本上是同步進(jìn)行,但浮頂?shù)陌惭b進(jìn)度受罐壁板安裝工期的制約,在正裝法的施工中,罐壁板與浮頂基本上是同時(shí)安裝完成,只要罐壁板及其在壁板上的開孔一安裝完成,就能達(dá)到上水試壓條件;而倒裝法的施工,在壁板安裝完成后,浮頂?shù)淖钔馊Υ摬拍荛_始安裝,而最外圈船艙施工時(shí)還存在以下兩方面難題:(1)工作量大,最外圈浮艙大約占整個(gè)船艙三分之一的工作量;(2)施工場(chǎng)地小,作業(yè)環(huán)境艱苦。由于船艙的高度低,焊接時(shí),人需鉆進(jìn)船艙里面施工,在里面焊接時(shí),通風(fēng)效果不好,作業(yè)空間狹小,影響了整體的施工周期。
采用液壓頂升設(shè)備倒裝法施工工藝運(yùn)用在10000m³以上儲(chǔ)罐中施工是非??尚械?,值得在石化行業(yè)大型儲(chǔ)罐建設(shè)中推廣。它能很大程度上節(jié)省人力、物力、財(cái)力,在施工過程中,工效高,系數(shù)高,管理方便;實(shí)施地面作業(yè)施工,工序銜接緊湊,工期短,便于質(zhì)量。