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大型儲罐的施工方法和倒裝施工提升步驟

發(fā)布時間:2021-11-01  發(fā)布者:鼎恒液壓機械

   <一>、大型儲罐的施工方法
  正裝法施工和倒裝法施工的不同之處僅在于罐壁的施工,顧名思義,正裝法是由下到上,如同蓋房子,而倒裝法正相反,是由上到下,下面作詳細說明。
  正裝法施工是大型儲罐常規(guī)采用的施工方法,原理為:罐底施工完成后,施工最下面一層罐壁(圈,罐壁按從下順序依次為圈、圈、……第八圈、第九圈),先整圈罐壁組對焊接后成為一個筒體,然后與罐底板組焊大角焊縫,之后在圈上安裝圈壁板,如同砌磚墻,逐層向上施工,直至最頂層。
  大型儲罐倒裝法施工為新疆油建公司現(xiàn)場應(yīng)用的,原理為:罐底施工完成后,施工最頂層壁板(第九圈),罐底上只對該層壁板做限位,不與之連接,同時罐內(nèi)均布液壓提升裝置,通過脹圈等輔助裝置將第九圈壁板提升起來,之后組裝第八圈壁板,焊接第八圈壁板的立縫,再焊第八與第九圈之間的環(huán)縫。同理,提升八、九圈壁板,再安裝第七圈壁板,組對焊接立環(huán)縫,如此循環(huán),直至圈壁板組焊完成,再組對焊接罐壁與罐底間的大角焊縫??癸L圈、加強圈等附件在提升前和壁板同步安裝。
  在大型外浮頂儲罐的中大多采用的正裝法施工工藝,正裝法施工工藝又分為:水浮正裝法施工工藝(內(nèi)側(cè)用浮頂作平臺,外側(cè)用壁掛移動小車),腳手架正裝法施工工藝(一側(cè)用腳手架做平臺,一側(cè)用壁掛小車)。
  大型外浮頂儲罐倒裝法施工工藝流程:罐底焊接完成后,然后進行罐壁的倒裝施工。罐壁的倒裝采用液壓缸、脹圈等來逐層提升。浮頂和壁板同時安裝,即先在浮頂架臺上安裝內(nèi)四圈的浮艙和附件,等罐壁板施工完畢,拆除液壓缸、脹圈后,再安裝最外圈浮艙。
  <二>、倒裝施工提升步驟
  (1)倒裝法施工前,首先鋪設(shè)500mm高的工作環(huán)形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺上圍板,所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進出。
  同時在環(huán)形平臺上點焊限位擋板,便于圍板。
  (2)安裝頂層(層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點焊縱縫,對口間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應(yīng)滿足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊??v縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。
  (3)如果帶拱頂?shù)膬?,考慮到因素,層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
  層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝層壁板。方法同層壁板,在層壁板圍板后,在罐內(nèi)組對和安裝脹圈及弧板,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。
  (4)提升時按控制柜的上升鈕,液壓提升設(shè)備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位.次提升同步操作,在提升高度相差較大時,通過針形閥關(guān)閉其它千斤頂,單獨提升較低部位的千斤頂,使其到達相應(yīng)的高度時停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當間隙不合適時,可利用閥門控制提升機調(diào)整環(huán)縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個進行調(diào)整,直至符合要求.層壁板安裝組對后,進行縱縫的內(nèi)側(cè)焊接和環(huán)縫焊接,按設(shè)計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質(zhì)量進行檢驗,合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至一層壁板的安裝提升結(jié)束。一層壁板圍板時,拆除下部工作環(huán)形平臺,留一道800~1000mm的門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時,可不用專門預(yù)留門),該塊壁板暫不安裝,待儲罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。

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