一、儲(chǔ)罐壁板組裝技術(shù)
罐壁板組裝采用電動(dòng)倒鏈倒裝法施工。主要原理是:將倒鏈拉力通過吊耳傳到脹圈,再通過脹圈與待提升罐壁的卡(承重塊)將罐體提升起來,進(jìn)行下圈壁板的組焊,然后將脹圈松開,降至已組焊壁的下部,再次脹緊、頂升,如此反復(fù),直到一節(jié)壁板。
沿罐內(nèi)壁均勻分布設(shè)置液壓裝和電動(dòng)倒鏈提升系統(tǒng),在每個(gè)柱子正上方的儲(chǔ)罐罐頂開預(yù)留孔,待罐頂提升一圈后再封閉。在頂圈罐壁底部組對(duì)脹圈,脹圈槽鋼型號(hào)按懸臂梁理論確定。
進(jìn)行上數(shù)圈壁板的圍板和縱縫組焊,罐壁圍板設(shè)兩道活口,活口處用導(dǎo)鏈預(yù)緊。在焊完縱縫外口的上數(shù)圈壁板外側(cè)頂部,沿圓周每隔1.5m左右設(shè)置檔板,用于組對(duì)環(huán)縫。啟動(dòng)電動(dòng)提升系統(tǒng),使罐頂及頂圈壁板提升到位,逐漸將圈壁板活口收緊,調(diào)整環(huán)縫合格后組對(duì)點(diǎn)焊,封口完畢,進(jìn)行環(huán)縫焊接。
按同樣方法圍上數(shù)第三圈壁板,焊接縱縫外口,外側(cè)頂部設(shè)置檔板,提升罐頂及上數(shù)一、二圈壁板,環(huán)縫組對(duì)焊接。如此反復(fù),直至一層壁板。層罐壁板組對(duì)焊接完畢后。把所有的H型鋼基礎(chǔ)全部撤走,罐內(nèi)所有的機(jī)具均從人孔倒出。如果罐內(nèi)的機(jī)具設(shè)備太大不能從人孔中倒出,層罐壁板需留一張板不安裝,待罐內(nèi)所有的機(jī)具設(shè)備倒出后,再安裝焊接一張板。,完成層罐壁板與底板的焊接工作。
罐壁組對(duì)時(shí),要嚴(yán)格控制罐體的垂直度和罐體的成型尺寸,其具體工序流程為:準(zhǔn)備工作‘底圈壁板安裝位置放線~底圈壁板組裝調(diào)整、焊接~圈壁板組焊~大角縫組焊~三層以上各圈壁板組焊~罐壁上相應(yīng)構(gòu)件組裝。
吊裝時(shí),從進(jìn)出油開口處進(jìn)行鋪圍作業(yè),根據(jù)畫線確定的位置點(diǎn)焊臨時(shí)內(nèi)外檔板,以限制罐壁位置,板與板之間用龍門組合卡具連接固定。全部吊裝完成后,進(jìn)行分組調(diào)整壁板間隙及垂直度,罐壁橢圓度由基準(zhǔn)圓確定,垂直度由鉛錘測(cè)量、正反加減絲調(diào)整確定,考慮到焊接大角縫的收縮,調(diào)整垂直度應(yīng)以罐壁稍微向內(nèi)傾0~3mm為宜。
相鄰壁板的水平度在下料時(shí)控制,整個(gè)圓周上的水平度可以通過調(diào)節(jié)邊緣板和基礎(chǔ)之間的距離獲得。板與板之間的對(duì)口間隙與錯(cuò)邊量可以由組合龍門卡具調(diào)節(jié),立縫組對(duì)時(shí)為解決焊接變形引起的角變形超標(biāo)問題,采取預(yù)先向外凸出2~3mm的組對(duì)方法(如果先焊內(nèi)側(cè),則向內(nèi)凹2~3mm)。
罐頂所有附件盡可能地在罐頂組焊后、罐壁提升前安裝焊接完,罐壁上的附件(包括盤梯支架)隨罐壁提升同步安裝焊接,以減少高空作業(yè)。盤梯整體預(yù)制,罐體組裝完后利用吊車安裝就位。
二、立式儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法
液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲(chǔ)罐的安裝,尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲(chǔ)罐的倒裝提升。
1、施工原理
這種施工方法是在先期施工的罐底板上,進(jìn)行數(shù)個(gè)固定墊墩(約400mm高,間距3~4m)的安裝,再進(jìn)行圈壁板和頂板的組裝,沿罐內(nèi)壁,根據(jù)計(jì)算確定400mm處均布數(shù)臺(tái)的液壓提升機(jī),用提升機(jī)的滑動(dòng)托架操作,將罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈托住,隨之操縱液壓,來提升機(jī)的控制柜,各液壓機(jī)的動(dòng)作要集中控制,液壓提升機(jī)將罐體提升,并通過提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度,這時(shí)可進(jìn)行組裝,隨后再把提升桿、脹圈落下,再提升組裝下一圈壁板,直到整個(gè)油罐壁板倒裝完畢為止。
2、提升過程
(1)液壓頂升設(shè)備就位:對(duì)液壓頂升的提升機(jī)進(jìn)行核算,并安裝到位。(2)升前檢查:起升前對(duì)各種裝置進(jìn)行細(xì)致檢查,檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體:提升時(shí),在控制柜按鈕盤上按上升鈕,完成一步提升;再按下降鈕,使油缸活塞復(fù)位。步提升同步操作。當(dāng)提升高度差較大時(shí),關(guān)閉其他油缸,單獨(dú)提升局部較低部位的油缸,至平高時(shí)停比提升。(4)調(diào)整間距:若用提升機(jī)構(gòu)調(diào)整環(huán)縫間距,則按間距的大小逐個(gè)調(diào)整提升架。調(diào)整時(shí),關(guān)閉油泵,釋放下卡頭,手動(dòng)擰開泊缸下回路閥門,油缸在重力作用下向下移動(dòng),并及時(shí)關(guān)閉,反復(fù)調(diào)節(jié),直至符合要求。