一、液壓頂升裝置倒裝法
現(xiàn)場實際施工情況:利用吊車、叉車、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板,在頂圈壁板組焊完成后,沿壁板內(nèi)部組裝漲圈,此漲圈有兩項功能:
(1)提升罐壁板的支撐平臺。
(2)通過漲圈之間附加千斤頂?shù)纳炜s及罐壁板上打斜支撐來控制儲罐的直徑及橢圓度。
液壓升降總成器沿圓周均勻布置,現(xiàn)場采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路,系統(tǒng)液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統(tǒng)輸油管線進行打壓提升,每次提升高度為100mm,然后采用人工鎖住液壓頂升柱,而后將油退入系統(tǒng)回油管線,重復以上操作直至將罐壁提升到需要高度,然后關(guān)閉各控制閥門。所有控制程序采用人工半自動化操作,罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進行下一圈壁板組焊,重復上述操作,逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升,整個罐卞體施工采用地而施工,無需高空作業(yè),性高。
二、液壓倒裝施工操作要點
1、施工機械配備
液壓提升成套設(shè)備包括:液壓提升設(shè)備、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法不可少的配套機措工具,依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作,其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升較大載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段,各個大段之間用機械式千斤頂脹緊,這樣就能將整個脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上,其部位在提升架的滑動托架兩側(cè)。
3、提升架的平面布置提升架應(yīng)均勻布置在罐壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面,由高壓膠管聯(lián)接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩(wěn)定性影響整個罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固,時可增加一根聯(lián)到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩),使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、液壓提升設(shè)備的安裝、就位液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),行全過程試驗2~3次(不加壓),然后再進行額定油壓試驗,觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?,F(xiàn)象,同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗,檢查千斤頂?shù)耐鶑瓦\動、提升桿的步進動作及斷卡頭的卡緊性能是否。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。
正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。當拱頂罐的二層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進行了。