|
[一]、儲(chǔ)罐建造倒裝法施工
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，能源消耗急劇增長，石油和成品油的需求劇增。目前我國已變成石油大國，石油已成為重要的戰(zhàn)略物資，它直接關(guān)系到我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定和，增加原油儲(chǔ)備迫在眉睫，因此，我國大型儲(chǔ)罐的施工建設(shè)也進(jìn)入了一個(gè)新的高速發(fā)展期。
儲(chǔ)罐有很多種類，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲(chǔ)罐；按容積分為大型和小型儲(chǔ)罐。大型儲(chǔ)罐是指公稱容積為100~30000m³平底、固定頂儲(chǔ)罐和公稱容積為10000m³以上浮頂儲(chǔ)罐；小型儲(chǔ)罐大多是公稱容積小于100m³的儲(chǔ)罐，一般為臥式的小型容器。在各類大型儲(chǔ)罐中，絕大多數(shù)是建在地上的，用于儲(chǔ)運(yùn)原油、成品油、液態(tài)化工產(chǎn)品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐。立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構(gòu)成，按罐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可分為：無力矩頂儲(chǔ)罐、拱頂儲(chǔ)罐、錐頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐等，其中以拱頂儲(chǔ)罐(包括內(nèi)浮頂拱頂儲(chǔ)罐)和浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟。在以上的設(shè)備分類中，10000m³及其以下的儲(chǔ)罐在施工過程中普遍使用倒裝法施工，在10000m³以上的儲(chǔ)罐中一般使用是正裝法施工，使用倒裝法的施工的是相當(dāng)少見的。
[二]、倒裝法施工的不足之處
1、罐體焊縫的焊接需安裝焊機(jī)滑道，焊機(jī)需改裝
由于現(xiàn)在各施工單位所使用的縱縫、環(huán)縫的焊機(jī)都是掛式的，而采用倒裝法施工時(shí)，焊機(jī)只能處于壁板的單面進(jìn)行作業(yè)，因此需要對焊機(jī)進(jìn)行改裝或者采購新的焊機(jī)；改裝時(shí)，去掉多余的一面，焊機(jī)改裝完成后，還需給焊機(jī)在罐體內(nèi)、外安裝一個(gè)滑道，供焊機(jī)焊接時(shí)使用。另外，焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤等均位于自動(dòng)焊機(jī)架的上部會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)焊機(jī)重心的提高而影響回車的穩(wěn)定性，焊接時(shí)也增加了輔助人員拖拉焊接電纜的工作量。
2、浮頂安裝影響施工的周期
當(dāng)罐底中幅板安裝完成后，為了節(jié)省施工工期，罐壁板與罐內(nèi)浮頂?shù)陌惭b基本上是同步進(jìn)行，但浮頂?shù)陌惭b進(jìn)度受罐壁板安裝工期的制約，在正裝法的施工中，罐壁板與浮頂基本上是同時(shí)安裝完成，只要罐壁板及其在壁板上的開孔一安裝完成，就能達(dá)到上水試壓條件；而倒裝法的施工，在壁板安裝完成后，浮頂?shù)淖钔馊Υ摬拍荛_始安裝，而最外圈船艙施工時(shí)還存在以下兩方面難題：(1)工作量大，最外圈浮艙大約占整個(gè)船艙三分之一的工作量；(2)施工場地小，作業(yè)環(huán)境艱苦。由于船艙的高度低，焊接時(shí)，人需鉆進(jìn)船艙里面施工，在里面焊接時(shí)，通風(fēng)效果不好，作業(yè)空間狹小，影響了整體的施工周期。
采用液壓頂升設(shè)備倒裝法施工工藝運(yùn)用在10000m³以上儲(chǔ)罐中施工是非?？尚械模档迷谑袠I(yè)大型儲(chǔ)罐建設(shè)中推廣。它能很大程度上節(jié)省人力、物力、財(cái)力，在施工過程中，工效高，系數(shù)高，管理方便；實(shí)施地面作業(yè)施工，工序銜接緊湊，工期短，便于質(zhì)量。
